中國臺灣FURNAN福南GH1-02C-LR油泵

中國臺灣FURNAN福南GH2-40C-FL GH2-40C-FR  化工(PU)計量泵

本系列計量齒輪幫浦，吐出脈動小，流量準確 , 連續運轉安定，壽命長，適用於一般
產業機械、PU(聚氨酯)灌注機、深孔切削沖洗、酸鹼溶液、重油…。
◆型式號碼表示法 / MODEL NUMBER DESIGNATON
   GH2  ──   40C   ──  L  ──  R

    ①           ②          ③      ④
 ① 系列號碼Serial Nunber
 ②吐出量 Dilivery capacity
 ③裝配型式 Assemble model   L:腳座型 Foot Type
                                                F:法蘭型 Frange Type
 ④ 回轉方向 (自軸側觀之) Direction of Revolving
                                                R:順時針方向Clock wise Direction
                                                L:反時針方向counter-clockwise direction
◆ 注意事項 /高回轉速度和高壓力是以礦物油係循環油為基準.
PU（聚氨酯）強列建議回轉速度200~500rpm高壓力35~50kg/cm2.

GH1-02
GH1-04
GH1-07
GH1-10
GH1-15
GH1-19
GH2-25
GH2-30
GH2-35
GH2-40
GH4-50
GH4-60
GH4-70
GH4-80

GH1-02C-LL  GH1-02C-LR
GH1-04C-LL  GH1-04C-LR
GH1-07C-LL  GH1-07C-LR
GH1-10C-LL  GH1-10C-LR
GH1-15C-LL  GH1-15C-LR
GH1-19C-LL  GH1-19C-LR

GH2-25C-LL    GH2-25C-LR 
GH2-30C-LL    GH2-30C-LR 
GH2-35C-LL    GH2-35C-LR 
GH2-40C-LL     GH2-40C-LR 
 
GH4-50C-LL    GH4-50C-LR 
GH4-60C-LL    GH4-60C-LR 
GH4-70C-LL    GH4-70C-LR 
GH4-80C-LL  GH4-80C-LR

GH1-02C-FL  GH1-02C-FR
GH1-04C-FL  GH1-04C-FR
GH1-07C-FL  GH1-07C-FR
GH1-10C-FL  GH1-10C-FR
GH1-15C-FL  GH1-15C-FR
GH1-19C-FL  GH1-19C-FR
GH2-25C-FL    GH2-25C-FR 
GH2-30C-FL    GH2-30C-FR 
GH2-35C-FL    GH2-35C-FR 
GH2-40C-FL     GH2-40C-FR 
 
GH4-50C-FL    GH4-50C-FR 
GH4-60C-FL    GH4-60C-FR 
GH4-70C-FL    GH4-70C-FR 
GH4-80C-FL  GH4-80C-FR

FURNAN福南GH1-02C-FL GH1-015C-FR GH1-10C-LL GH1-19C-LR化工(PU)計量泵
 ◆本系列計量齒輪幫浦，吐出脈動小，流量準確 , 連續運轉安定，壽命長，適用於一般
產業機械、PU(聚氨酯)灌注機、深孔切削沖洗、酸鹼溶液、重油…。
◆型式號碼表示法 / MODEL NUMBER DESIGNATON

中國臺灣FURNAN福南GH1-02C-LR油泵
 

   GH1──15C──L──R     
 

    ①           ②          ③     ④
 ① 系列號碼Serial Nunber
 ②吐出量 Dilivery capacity
 ③裝配型式 Assemble model   L:腳座型 Foot Type
                                                F:法蘭型 Frange Type
 ④ 回轉方向 (自軸側觀之) Direction of Revolving
                                                R:順時針方向Clock wise Direction
                                                L:反時針方向counter-clockwise direction

◆ 注意事項 /高回轉速度和高壓力是以礦物油係循環油為基準.
PU（聚氨酯）強列建議回轉速度200~500rpm高壓力35~50kg/cm2.

GH1-02C-FL  GH1-02C-FR
GH1-04C-FL  GH1-04C-FR
GH1-07C-FL  GH1-07C-FR
GH1-10C-FL  GH1-10C-FR
GH1-15C-FL  GH1-15C-FR
GH1-19C-FL  GH1-19C-FR

GH1-02C-LL  GH1-02C-LR
GH1-04C-LL  GH1-04C-LR
GH1-07C-LL  GH1-07C-LR
GH1-10C-LL  GH1-10C-LR
GH1-15C-LL  GH1-15C-LR
GH1-19C-LL  GH1-19C-LR

因為歷史的葉片泵根據中類型的不同有兩種一）專門指容積泵中的滑片泵。二）指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。這類泵產品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據其每轉的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。

一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

用途及使用特點

（一）2D-SY50/100、2D-SY40/130型電動打壓泵。

選用4KW、Y型普通電機。同步轉速1440轉/min-1，減速機選用XWF6型，輸出轉速115轉/min-1。

其起動運轉和維護見六-八章。

（二）2D-SY40/130壓力表試壓泵

電機減速機的配用同2D-SY50/100型，兩缸分離、兩路輸出壓力相位相差Л，流量為單脈沖，每缸的額定流量為25L/h，該泵不但滿足壓力表的交變負荷試驗要求，還可進行超負荷試驗及其它水壓試驗。

操作規程如下：

1、首先按第六章規定做好準備工作，并試運轉。

2、按被試壓表標準要求，選定壓力值。

3、進行交變負荷試驗時，應放松安全閥調整螺栓，將節流閥調在大位置，開機運轉待工作正常后逐步調整節流閥，同時觀察安全閥的開啟壓力，根據選定壓力的高低擰緊或放松安全閥調整螺栓。這樣反復調整幾次，達到規定的壓力值后，鎖緊安全閥調整螺母，即可投入試驗。

4、當進行超負荷試驗時，應關閉節流閥，按一般壓力試驗方法進行。
起動運轉和停止

（一）準備工作

1、檢查泵減速箱內潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上。

2、檢查水箱內所用介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨損柱塞副和閥系。

3、檢查各連接部位和壓緊螺栓是否堅固。

4、檢查電路絕緣及安全情況。

（二）啟動運轉

1、開動電動機，檢查空車運轉是否正常，聲響應均勻，無異常雜音，然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的出口連接起來，大型壓力容器在試驗前先用清潔的試驗介質灌滿被試容器。

3、在電機作用下，兩柱塞往復工作，排出介質被試容器充滿介質后，壓力徐徐上升。

4、達到所需壓力后，停車保壓到要求時間，檢查被試容器。

（三）在運轉過程中注意事項

1、泵在運轉過程中應無異常雜音。

2、潤滑油允許溫升≤45℃。

3、在工作中如發現泵本身有滲漏現象，應立即停止工作，卸去壓力進行檢修，不允許在滲漏情況下繼續工作。

4、要經常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數允許值為20滴左右，發現有嚴重滴漏現象，要隨時給以調整。但不允許調得過緊（參見第九章）。

5、決不允許在超過額定壓力下工作。