JGH久岡SBSG-03-1NP-2-R-30-D-G24-20溢流閥

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功能
E400系列插頭式比例放大器適用于不帶閥芯 或壓力反饋的各類比例溢流閥、比例減壓閥、比 例流量閥、比例方向閥等。E400系列插頭式比例 放大器可直接安裝在比例電磁線圈上使用，插孔 標準符合DIN 43650,插頭防護等級為IP65,安裝 標準DIN 40050,配接線電纜。放大器輸入信號 具有0~10V電壓型和4~20mA電流型兩種類型可 供選擇。
?原理
E400系列插頭式比例放大器內部裝有一個 32位的微型處理器，接受來自外部輸入的模擬量 指令信號和三個設定參數的內置電位器模擬量， 并將其轉化為數字量，經過處理器內部軟件按照 偏置、增益、斜坡函數的運算，并合成產生一組 連續占空比調制（PWM ）的脈沖信號，來驅動功 率開關元件，線性調節比例電磁線圈的電流。線 圈電流的負反饋算法，使驅動電流輸出具有優異 的線性恒流調節特性。

斜坡調整/Ramp(PT1)
內部數字軟件斜坡函數，將輸入階躍信號轉變成緩慢上升的輸出信號(電磁鐵驅動電流)，電流 的上升/T降時間可用斜坡電位計來調整，輸入信號幅值從0V上升到10V所需長時間可為10秒。出廠 默認值為0秒。
放大器使用同一斜坡調整電位計調解上升/T降的時間。順時針轉動斜坡電位計，以加長斜坡上升 和下降時間，從而達到系統優性能。逆時針轉動斜坡電位計，則減少斜坡上升和下降時間。
?增益調整/Scale(PT2)
驅動電流和輸入信號之間的關系可用增益調整器調整。增益功能可以設定輸入到線圈的大電 流，是在輸入信號大時，增益對應為大。順時針轉動增益電位計增益增大，出廠默認值為2.2A。
?偏流調整(死區補償)/Bias(PT3)
偏流調整使閥的液壓零點于電氣零點位置相對應。給放大器供電，提供0.1 v的輸入電壓 信號，逐漸調整偏流電位計，直至所控制的執行元件運動為止；反方向轉動電位計，直到執 行機構停止為止，出廠默認值為零。
注意事項
1 .電子系統通電期間不應將放大器插入或拔出
2.放大器只能在斷開與電源的連接后才能進行接線
3.E400插頭式放大器適用于開環系統，配用的比例閥不應*工作在極限狀態
4.電纜長度不應超過50M

葉片泵在結構設計上有單作用、雙作用兩種，單作用是一個進油腔一個出油腔，都是在圓心180度的一側，偏心受力對泵軸來說是有著徑向受力的負荷，顧名思義被稱為單面受力也叫單作用，單作用油泵的軸承因受力較大其壽命很短，滾珠軸承是不行的，為了提高軸承壽命，通常都采用接觸面較大的DU復合軸承或雙金屬銅套軸承，這樣的軸承可以抗住較大地偏心力，使之能延長軸承壽命，像變量葉片泵和齒輪泵都屬于單作用油泵。

雙作用葉片泵在結構設計上采用了在360度的圓心上180度對稱式的設計，即兩個吸油腔180度對稱和兩個出油腔180度對稱，這樣的設計好處是，泵軸在傳遞扭矩時沒有徑向受力，受力值幾乎為零，為此，雙作用葉片泵的泵軸所選用的軸承就可以采用簡單的滾珠軸承，既能降低機械噪音又能降低旋轉阻力，而且在承受壓力、使用壽命上還能達到比較高的理想值。

葉片泵在客戶的使用中出現了故障，自己打開看后或發回廠家維修時，發現軸承已經損壞，而且泵芯零件或泵軸也都損壞了，還有的客戶，油泵工作中有很大的機械摩擦聲，噪音較高，面對這樣的現象，客戶往往認為是葉片泵的質量問題，其實不然，因為，雙作用的葉片泵本身就是雙向對稱的，軸承因雙作用而沒有徑向受力，那么，軸承損壞是來自哪里呢？下面，本人集50年的工作經驗，談談軸承損壞的原理。

滾珠軸承的工作原理只是負責提供支撐、定心、滑動的作用，電機軸和泵軸通過撓性聯軸器進行連接，通過電機泵套與油泵止口連接而確定兩個部件的同心，當這些機械精度確保了連接的合理精度時，連接才是合理的成功的，油泵的軸承只有在合理精度情況下才會輕松旋轉，油泵內部零件的精度*，它的精度相對于軸承來說，沒有一點的阻力，所以，油泵內部不會造成對軸承的負載，而泵套和聯軸器相對于油泵來說，它們的精度不在一個等級上，粗制濫造隨時伴隨著泵套和聯軸器的產品上，它們的精度決定了油泵軸承的壽命，油泵軸承的損壞99%都是來自它們的杰作。

造成油泵軸承的損壞有以下四個方面：

1、泵套的精度和不同心度。

2、聯軸器的精度和不同心度及尺寸的不合理。

3、油泵使用的油液質量。

4、野蠻的安裝操作。

對于以上四種原因，前三項基本好理解，第四項需要詳細解釋，本人對第四項“野蠻的安裝操作"感同身受，深惡痛絕，它才是油泵軸承損壞比例高的原因，理由如下：

1、聯軸器的內徑尺寸如果不合理，在安裝泵軸的聯軸器時使用了鐵榔頭硬性敲擊，容易砸傷軸承內部的鋼珠與保持架，這樣的野蠻操作，軸承壽命會縮短，長只能使用半年左右。

2、泵套止口的尺寸不合理或止口倒角不清根，油泵止口基面不能有效的緊貼在泵套基準面上時，油泵就會有傾角，軸承就會憋勁，它所表現的是油泵有很高的機械摩擦聲，聲音不正常，噪音偏高，這樣的油泵軸承壽命會大大縮短，使用壽命視憋勁程度的不同而不同，多則3個月，少則幾天、幾小時。

帶有傾角的油泵有時軸承還沒壞泵芯卻先壞了，因為軸頭有了傾角后軸尾偏心就越大，尾部的泵芯就容易劃傷側板及擠掉泵芯內孔上的銅套。

3、聯軸器與泵軸的連接缺乏定位、限位和鎖緊螺釘，在油泵工作中，聯軸器滑到了油泵端蓋的基面上，旋轉的聯軸器摩擦到了固定不動的殼體，產生了機械熱摩擦，除端蓋表面摩擦出了很深的壕溝外，軸承因軸向阻力加大與摩擦發熱，油泵就會發出刺耳的尖叫聲，軸承很快就會燒壞，這時它的壽命只有幾個小時。

帶有傾角的油泵有時軸承還沒壞泵芯卻先壞了，因為軸頭有了傾角后軸尾偏心就越大，尾部的泵芯就容易劃傷側板及擠掉泵芯內孔上的銅套。

4、聯軸器的AB兩側不同心或撓性不理想，油泵的泵軸受到了不同心引起的徑向力，軸承壽命會很快損壞。

以上就是比較常見的野蠻安裝方式，也叫作技術水平偏低，野蠻的安裝造成的油泵軸承損壞比例相當的高，相對于油泵來說，只要軸承損壞，高速旋轉的泵軸的定心與同心度大大受影響，泵軸很容易的影響到了泵芯的工作穩定性，由此產生的泵芯損壞時常發生，這和我們常見的油液清潔度和油液質量及其他原因引發的故障混為一談，很難分清是誰的責任。

我的經驗是，針對葉片泵故障經過拆檢分析，做出合理的分析報告，其關鍵點就是對油液、壓力、吸油不暢、吸空、軸承等這幾個方面做出甄別，但不管哪個原因，只要出現了軸承損壞這一現象的，一律視為安裝不當造成的，因為其他幾項都不會傷及軸承，能傷及軸承的只有野蠻操作，但軸承損壞又會傷及到泵芯，所以，判斷葉片泵故障原因時，軸承是否損壞是一個不容忽視的檢測點。

溢流閥在使用中有時會出現調壓失靈現象。先導式溢流閥調壓失靈現象有二種情況:一種是調節調壓手輪建立不起壓力，或壓力達不到額定數值;另一種調節手輪壓力不下降，甚至不斷升壓。出現調壓失靈，除閥芯因種種原因造成徑向卡緊外，還有下列一些原因:

一是主閥體(2)阻尼器堵塞，油壓傳遞不到主閥上腔和導閥前腔，導閥就失去對主閥壓力的調節作用。因主閥上腔無油壓力，彈簧力又很小，所以主閥變成了一個彈簧力很小的直動型溢流閥，在進油腔壓力很低的情況下，主閥就打開溢流，系統就建立不起壓力。

壓力達不到額定值的原因，是調壓彈簧變形或選用錯誤，調壓彈簧壓縮行程不夠，閥的內泄漏過大，或導閥部分錐閥過度磨損等。

二是阻尼器(3)堵塞，油壓傳遞不到錐閥上，導閥就失去了支主閥壓力的調節作用。阻尼器(小孔)堵塞后，在任何壓力下錐閥都不會打開溢流油液，閥內始終無油液流動，主閥上下腔壓力一直相等，由于主閥芯上端環形承壓面積大于下端環形承壓面積，所以主閥也始終關閉，不會溢流，主閥壓力隨負載增加而上升。當執行機構停止工作時，系統壓力就會無限升高。除這些原因以外，尚需檢查外控口是否堵住，錐閥安裝是否良好等。

其它故障

電磁溢流閥常見的故障有先導電磁閥工作失靈、主閥調壓失靈和卸荷時的沖擊噪聲等。后者可通過調節加置的緩沖器來減少或消除。如不帶緩沖器，則可在主閥溢流口加一背壓閥。(壓力一般調至5kgf/cm2左右，即0.5MPa)。