中國臺灣JGH久岡JBG-03-1NP-1溢流閥

JGH久岡JBG-03-1NP-2-30-D-W220 JBG-06-1PN-2-32-HA-G24先導式溢流閥
JBG-03 JBG-03- ※
JBG-06 JBG-06-※
JGH先導式溢流閥常規型號參考:

JBG-03-1NP-1-30-D-W220-20 JBG-03-1NP-2-30-D-W220-20 JBG-03-1NP-3-30-D-W220-20
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JBG-03-1NP-1-32-D-G24-20 JBG-03-1NP-2-32-D-G24-20 JBG-03-1NP-3-32-D-G24-20
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中國臺灣JGH久岡JBG-03-1NP-1溢流閥

JBG-03-1NP-1, JBG-03-1NP-2, JBG-03-1NP-3,
JBG-03-1PN-1, JBG-03-1PN-2, JBG-03-1PN-3,
JBG-06-1NP-1, JBG-06-1NP-2, JBG-06-1NP-3,
JBG-06-1PN-1, JBG-06-1PN-2, JBG-06-1PN-3,

增益
增益功能可以設定輸出到線圈的電流，默認值是在輸入信號時增益對應為電流。按鈕可調， 對應顯示綠燈為S1、S2o軟件上主要調整"正/負向輸出增益"的值，調整范圍0~200%。
?偏置（死區）
偏置（死區）調整使閥的液壓零點與電氣零點位置相對應，默認值為零。按鈕可調，對應顯示綠燈為B1、 B2O軟件上主要調整“正/負向死區補償"的值，調整范圍0~60%o
?斜坡
內部數字軟件斜坡函數將輸入階躍信號轉變成緩慢上升的信號，默認為無斜坡功能。按鈕不可調，只能在 軟件上調整。"斜坡使能"打開，即可調整里面的"S時間常數、正/負向上升/T降時間"。斜坡時間調整范圍 為：0~10s?
?調試按鍵說明
按“S"按鈕進入參數調整狀態，在按"S"按鈕之后的3秒內按“M"按鈕選擇B1、B2、S1、S2綠燈中 其中一個參數綠燈亮，按" + "或按鈕，表示增加或減小參數值。根據現場情況可調是上述參數，調整好 參數之后，在3秒內按“S"按鈕保存參數，否則調整的參數無效，返回到未調整之前狀態。
?備注：
S1、B1表示線圈S1對應調整的增益和偏置（死區），S2、B2表示線圈S2對應調整的增益和偏置（死 區）。對于帶傳感器的閉環比例閥，S1是指靠近帶傳感器一端的電磁鐵線圈。
5_典型應用接線

?開環比例閥應用：
對于雙線圈開環比例方向閥，信號輸入為 正（0~+10V或12~20mA）時，S1比例線圈工 作；信號輸入為負（0~-10V或12?4mA）時， S2比例線圈工作；對于單線圈開環比例壓力或流 量閥，信號輸入為（0~+10V或4~20mA）時， S1比例線圈工作；
?閉環比例閥應用：
對于雙線圈閉環比例方向閥或單線圈高頻 響伺服比例閥，信號輸入為正（0~+10V或 12~20mA）時，閥芯工作于P-A、B-T機能；信 號輸入為負（0~-10V°E12~4mA）時，閥芯工作 于P-B、A-T機能；對于單線圈閉環比例壓力或 流量閥，信號輸入為（0~+10V或4~20mA）時， 比例閥開始工作；
?備注：
①對于閉環比例方向閥，S1為靠近傳感器一端比例線圈。
對于單線圈比例閥放大器而言，*使用S1驅動功能，S2驅動無效。

采用新一代高性能嵌入式32位微處理器作為運算內核，指令運行速度可達60MIPS/S,可兼容于各種復雜工 業現場控制。
◎具有自主知識產權和 先水平的嵌入式數字化軟件，高效嵌入式控制算法，穩定可靠實現高頻響伺服比 例閥閥芯閉環控制運算。
◎4路模擬信號輸入通道；1路模擬信號（監控信號）輸出；1路報警開關量信號輸出；2路數字量信號輸入；2路 PWM電流功率輸出。
◎內部設有4個按鍵和對應LED指示燈，可方便現場調整參數，也可用PC機通過RS232通訊接口用軟件來設定 參數。
OPWM電流負反饋驅動技術，驅動電流可達3.4A,且發熱量小。
◎4~20mA信號斷線保護，功率輸出過流保護，故障保護等智能化安全功能。
◎集成式安裝結構，簡易、方便。
◎適用于單、雙電磁鐵開環放大器或帶一級、二級反饋閉環放大器，還可用于帶外部閉環，運動控制等特殊功能。
2.原理與框圖
開環E300比例放大器由輸入模擬量指令信號進行嵌入式微處理器的PID運算處理后，產生PWM脈寬調制的功 率輸出電流來驅動比例閥線圈工作。輸出到比例線圈的實際電流是通過電流負反饋技術來實現它的穩定精確性。該 放大器適用于帶單、雙電磁鐵的開環比例閥
帶閥芯反饋的E300比例放大器由輸入的模擬量指令信號和閥芯反饋信號相比較之后，再進行處理運算。比例電 磁鐵將驅動電流呈線性轉換成機械力，作用在閥芯上，使比例閥的閥芯位置始終跟隨指令信號，以實現電液比例調 節。該放大器適用于帶一級、二級閥芯反饋的比例閥。
帶閉環功能的E300比例放大器具有與外部反饋信號形成大閉環的功能。（注解：將比例放大器的功能與控制器 的功能合并成一體來使用）。
3_型號說明
E300 - A 2 S
U1 - Q -
DK / 252 - *
集成式 數字放大器
特殊功能
入=開環控制
T=帶一級反饋
L=帶二級反饋
A=0-1.6A 無選項 表示默認是 0-3.5A 「=故障信號 。=使能信號
1=單電磁鐵
2=雙電磁鐵
，=獨立控制
C=外部反饋控制電壓型
C1=外部反饋控制電流型
U0=0-10V
U1=0±10V
U2=0-±5V
I =4-20mA
DH=用于6通徑比例方向閥
DK=用于10通徑比例方向閥
。▼二用于比例流量閥
。卩=用于先導式比例方向閥
。1_=用于直動式伺服比例閥
LIQ（或LEQ）=用于插裝式比例閥 其它=用于（MO、G。、MZ。、MGO）
注釋：1、此系列數字放大器使用電流是3.5A;
2、 當選擇F項（故障信號）時，則默認狀態下的監測功能信號取消。
3、 一級反饋電源是+24V;二級反饋電源是±15V（2通、3通插裝式比例閥為+24V）。

主要區別

電動閥與電磁閥的區別

電磁閥是電磁線圈通電后產生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作，就一電磁線圈，結構簡單，價格便宜，只能實現開關；

電動閥是通過電動機驅動閥桿，帶動閥芯動作，電動閥又分（關斷閥）和調節閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關，調節閥是在上面安裝電動閥門定位器，通過閉環調節來使閥門動態的穩定在一個位置上。

電動閥和電磁閥的用途對比

電磁閥：用于液體和氣體管路的開關控制，是兩位DO控制。一般用于小型管道的控制。

電動閥：用于液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。

電磁閥：只能用作開關量，是DO控制，只能用于小管道控制，常見于DN50及以下管道。

電動閥：可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風閥等。

1、開關形式：

電磁閥通過線圈驅動，只能開或關，開關時動作時間短。

電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。

2、工作性質：

電磁閥一般流通系數很小，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是通過電磁線圈，比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關的作用，就是開和關2個作用。

電動閥的驅動一般是用電機，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的，一般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。

電磁閥一般斷電可以復位，電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。

3、適用工藝：

電磁閥適合一些特殊地工藝要求，比如泄漏、流體介質特殊等，價格較貴。

電動閥一般用于調節，也有開關量的，比如：風機盤管末端。

溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中主要起定壓溢流，穩壓，系統卸荷和安全保護作用。溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動，都可能造成不應有的外泄漏。

如果錐閥或主閥芯磨損過大，或者密封面接觸不良，還將造成內泄漏過大，甚至影響正常工作。
定壓溢流作用:在定量泵節流調節系統中，定量泵提供的是恒定流量。當系統壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。

穩壓作用:溢流閥串聯在回油路上，溢流閥產生背壓，運動部件平穩性增加。

系統卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。

安全保護作用:系統正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規定的極限(系統壓力超過調定壓力)時開啟溢流，進行過載保護，使系統壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統高工作壓力高10%~20%)。

實際應用中一般有:作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產生背壓(串在回油路上)。

溢流閥一般有兩種結構:1、直動型溢流閥 。2、先導式溢流閥。

對溢流閥的主要要求:調壓范圍大，調壓偏差小，壓力振擺小，動作靈敏，過載能力大，噪聲小。
注意事項.

噪聲和振動

液壓裝置中容易產生噪聲的元件一般認為是泵和閥，閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種。流速聲中主要由油液振動、空穴以及液壓沖擊等原因產生的噪聲。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產生的噪聲。

(1)壓力不均勻引起的噪聲

先導型溢流閥的導閥部分是一個易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時，導閥的軸向開口很小，僅0.003~0.006厘米。過流面積很小，流速很高，可達200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產生振動。另外錐閥和錐閥座加工時產生的橢圓度、導閥口的臟物粘住及調壓彈簧變形等，也會引起錐閥的振動。所以一般認為導閥是發生噪聲的振源部位。

由于有彈性元件(彈簧)和運動質量(錐閥)的存在，構成了一個產生振蕩的條件，而導閥前腔又起了一個共振腔的作用，所以錐閥發生振動后易引起整個閥的共振而發出噪聲，發生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。

(2)空穴產生的噪聲

當由于各種原因，空氣被吸入油液中，或者在油液壓力低于大氣壓時，溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡，這些氣泡在低壓區時體積較大，當隨油液流到高壓區時，受到壓縮，體積突然變小或氣泡消失;反之，如在高壓區時體積本來較小，而當流到低壓區時，體積突然增大，油中氣泡體積這種急速改變的現象。氣泡體積的突然改變會產生噪聲，又由于這一過程發生在瞬間，將引起局部液壓沖擊而產生振動。先導式溢流閥的導閥口和主閥口，油液流速和壓力的變化很大，很容易出現空穴現象，由此而產生噪聲和振動。

(3)液壓沖擊產生的噪聲

先導式溢流閥在卸荷時，會因液壓回路的壓力急驟下降而發生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件，這種沖擊噪聲愈大，這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產生液壓沖擊所致在卸荷時，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波，本身產生的噪聲很小，但隨油液傳到系統中，如果同任何一個機械零件發生共振，就可能加大振動和增強噪聲。所以在發生液壓沖擊噪聲時，一般多伴有系統振 動。

(4)機械噪聲

先導式溢流閥發出的機械噪聲，一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產生的零件磨擦。

在先導型溢流閥發出的噪聲中，有時會有機械性的高頻振動聲，一般稱它為自激振動聲。這是主閥和導閥因高頻振動而發生的聲音。它的發生率與回油管道的配置、流量、壓力、油溫(粘度)等因素有關。一般情況下，管道口徑小、流量少、壓力高、油液粘度低，自激振動發生率就高。