JGH久岡J-CBC/IA-G-L流量控制閥
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DRBZ-M型電動潤滑泵裝置的產品說明 ：
   DRBZ型電動潤滑泵裝置：DRBZ1-M120Z（DRBZ1-P120Z）、DRBZ2-M120Z（DRBZ2-P120Z）、DRBZ3-M120Z（DRBZ3-P120Z）、DRBZ4-M120Z（DRBZ4-P120Z）、DRBZ5-M235Z（DRBZ5-P235Z）、DRBZ6-M235Z（DRBZ6-P235Z）、DRBZ7-M235Z（DRBZ7-P235Z）、DRBZ8-M365Z（DRBZ8-P365Z）、DRBZ9-M365Z（DRBZ9-P365Z）；
    DRBZ-M型電動潤滑泵裝置是在DRB-M型（原BS-B型）的基礎上帶小車裝置。DRBZ-M型電動潤滑泵裝置適用于公稱壓力為40MPa的雙線式干油集中潤滑系統中供送潤滑脂，也適用于單線遞進式干油集中潤滑系統中供送潤滑脂，它廣泛應用于冶金、礦山、電站、水泥、制糖和建筑機械及其它重型機械上。

SMF系列雙筒中壓過濾器
SMF-D30X該過濾器由兩只單筒過濾器，兩只單向閥，換向閥，發訊器等組成，它可在系統在不停機的狀況下更換濾芯，適用于連續工作的中低壓液壓系統。
SMF-D100X當其中一只過濾筒的濾芯在工作過程中堵塞至壓差發訊器規定的壓力值時，發訊器動作，它可按上電源及指示器的提示人們應更換此濾芯。更換濾芯時，只要旋轉換向閥手柄到另一位置后，備用的過濾筒開始工作，旋開已堵塞的過濾筒放油螺塞放完油后，再旋下外殼，即可更換濾芯。注： 1 堵塞后應及時更換濾芯，以免由于濾芯壓差繼續上升導致濾芯破損，造成再污染系統。2 換向閥手柄必須到位，需更換濾芯側過濾筒，允許少量內泄漏。3換向后已堵塞的濾芯應及時更換新濾芯，以備下次使用。

ZPU型電動黃油泵（40MPa）

　ZPU型電動黃油泵型號有：ZPU-08G，ZPU-014G，ZPU-024G。

ZPU型電動黃油泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統中，作為供送潤滑脂的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油槍和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，于潤滑頻率低、潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。
  ZPU型電動黃油泵是一種由減速電機驅動油泵裝置，排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。它輸出壓力高，使潤滑系統有比較高的工作壓力，以確保潤滑點給油。有三種排量規格，可根據不同需要方便地組成投資低的集中潤滑系統；由它組成的干油集中潤滑具有輸送距離遠，供油管徑小的特點。

SLLF系列雙筒潤滑過濾器
SLLF-32雙筒過濾器是由兩只單筒過濾器及二位六通換向閥組成，結構簡單、使用方便，并帶有旁通閥及濾芯污染堵塞發訊器，以達到保護系統安全的目的。
SLLF-40 本過濾器配有磁鐵，可濾除油液中1微米以上的鐵磁性顆粒。
它的特點是當一只過濾器濾芯堵塞需更換或清洗時，不需要停止主機工作，只要打開壓力平衡閥并轉動換向的濾芯，濾芯為組合型，使清洗更換濾芯更方便。需更換濾芯側過濾筒，允許少量內泄漏。
SLLF-50本過濾器適用于重型機械，礦山機械，冶金機械等稀油潤滑系統。

BWR型微型電動潤滑泵的產品說明 ：
BWR型微型電動潤滑泵是本公司為滿足建筑、起重、印刷、注塑等中小型工程設備而設計制造的一種帶限壓保護裝置的小型交流潤滑泵。它具有結構緊湊、工作安全可靠、使用方便等特點。使用的介質可從一般的潤滑油至NLG12.0#（針入度＞265 0.1mm）的油脂。
BWR型微型電動潤滑泵主要由泵元件、刮油器、泵殼、貯油桶及限壓閥等組成。且有二個系列可供用戶選擇，即出油流量為2mL/min的BWR4-2-※和出油流量為4mL/min的BWR4-4-※系列。

DB-N型單線潤滑泵（31.5MPa）的產品說明 ：
    DB-N（ZB）型多點潤滑泵型號有：DB-N25、DB-N45、DB-N50、DB-N90。

GLS型手提式過濾裝置
GLS型手提式過濾裝置是我公司參照*進技術而開發的一種新型濾油裝置，適用于一般低粘度的石油基礦物油的過濾，它可對各種液壓系統，潤滑系統作灌注過濾和定期保養過濾，也可安裝在系統中作旁路過濾。

DB-N（ZB）型多點潤滑泵適用于潤滑頻率較低，潤滑點在50點以下，公稱壓力為31.5MPa的單線式中小型機械設備集中潤滑系統中，直接或通過單線分配器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置。
    DB-N（ZB）型多點潤滑泵適用于冶金、礦山、港口、運輸、建筑等設備。

達到平衡狀態。利用閥門KV值及閥門曲線來確定閥門開度的方靜態平衡閥是常用的老水力平衡產品，它適合以熱源為主變流量的系統。調節時各用戶間流量相互藕合作用，真正的把龐大的熱用戶調節平衡是很難實現的。
分類.
1，動態平衡閥(原理是使末端流量不會因為管網壓力波動受影響，適用于異程管路，變流量水系統)(1)動態平衡電動調節閥〔空調箱、新風機組用〕在一個閥體上實現動態流量平衡和比例積分調節同步的功能。可根據水溫自動進行季節轉換，保持冬夏兩季的水力平衡。(2)動態平衡電動二通閥(風機盤管用)在一個閥體上實現電動二通閥和動態平衡同步的功能，以保證風機盤管的用量穩定。進入盤管水流量的變化只與溫度有關而與系統壓力變化無關。(3)動態壓差平衡閥(分集水器間用)具備保持系統供回水間壓差穩定的功能。當供回水壓差超過設定值時，閥門開始工作調節，直至供回水的壓差穩定在設定值狀態下2，靜態平衡閥是早前主流的設計方案，因為那時候水系統大多都是同程管路，而且是定流量的水系統，所以用靜態平衡閥。
作用.

平衡閥是一種特殊功能的閥門，有定量的測量功能和調節功能，系統調試時，調試人員通過與智能儀表人機對話，對平衡閥進行調整，即可實現系統的水力平衡。它具有良好的流量調節特性，相對流量與相對開度呈線性關系。有精確的閥門開度指示，讀數為閥門全開度的1℅。有可靠的開度鎖定記憶裝置，閥門開度變動后可恢復至原鎖定位置。有截止功能，安裝了平衡閥就不必再安裝截止閥。

優點.

方便使用∶工程施工較為靈活，工程安裝分期完工或設備分期使用都不會影響水系統平衡;方便更改∶當某些區域的水系統需要重新設計時，不會影響其它區域的水系統設計和平衡;減少耗電量∶由于整個水系統得到平衡，保證制冷機組(鍋爐、換熱器)及水泵以佳的工作狀態運行，具有明顯的節能效果;降低磨損和減少浪費∶由于保證水流量不會超過原來設計，保障所有設備的耐用性，避免流量過大而造成的銅管損耗;提高安全性∶由于水系統的流量平衡是自動進行，杜絕了人為破壞性調節的可能性。對設計人員而言∶減小的工作量，更靈活減輕了工作量∶無需對整個管道進行繁瑣的阻力計算，加快設計速度;可以大膽使用異程式系統∶節省管材、相應材料及安裝費用，把平衡水力系統的工作交給動態流量平衡閥來完成;可以避免因水系統不平衡帶來的其他許多麻煩。

安裝.

平衡閥的安裝

1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。

2)、帶執行機構平衡閥安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。

3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球芯)。

4)、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。

5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7)、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

平衡閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維護，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。平衡閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。平衡閥工作原理:平衡閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能達到接通或切斷管道的介質。

應用分析.

一、平衡閥

平衡閥正確地理解應為水力工況平衡用閥。從這一觀念出發一切用于水力工況平衡的閥門如調節閥、減壓閥、自力式流量控制閥、自力式壓差控制閥都應看成水力工況平衡用閥--平衡閥。而市場上稱為平衡閥的產品，僅是附加了流量測試功能的一種手動調節閥。靜態平衡閥是指手動調節閥或手動平衡閥。動態平衡閥是指自力式流量控制閥和自力式壓差控制閥。自力式流量控制閥也曾稱作自力式流量控制器、自力式平衡閥。自力式壓差控制閥在北歐也稱為Automotic Balamce Valve即自動平衡閥。

二、水力工況和水力工況平衡

一般地說供熱、空調的管網都是閉路循環的管網，其水力工況是指系統各點的壓力，各管段的流量、壓差。由公式△P=SG2△P--壓差或稱阻力損失S--管段或系統的阻力系數G--管段或系統的流量可知，流量和壓力是相關參數，流量和壓力的調控互為手段和目的。減壓手段是減少上游管路的流量;減少流量也必湎是減少管路前點的壓力或增加管路后點的壓力。流量變化必然導致壓力的變化;S值不變的系統，壓差的變化必然起因于流量的改變。因此說沒有一種不影響壓力的流量控制閥，也沒有一種不影響流量的壓力控制閥。水力工況平衡是指流理的合理分配。在供熱和空調管網中，水是熱載體介質，水流量的合理分配是熱力工況平衡的基礎。以供熱系統為例，設計者在進行水力工況計算時在各分支流量為設計值的假想情況下進行的。由于管材及高流速成的限制，設計上實現水力平衡幾乎是不可能的。這樣勢必造成近端阻力系數不能達到設計理想狀態，形成近端流量過大，遠端流量不足的失調現象。由于水力工況設計成了一個設計水壓圖，而實際運行時這一水壓圖必須由閥門平衡調節而形成。用閥門調節水力工況的過程是建立合理水壓圖的過程，在設計合理的情況下，這兩個水壓圖會會合得很好。由于運行水力工況是水泵的工作曲線與外網特性曲線交點形成的。對于外網特性曲線△P=SG2，由于并聯的近端支路S值會小于設計值，造成總S值遠小于設計值，循環水泵在小揚程大流量工況下運行，使水泵在大軸功率，低效率點運行。嚴重時可能出現軸功率大于電機銘牌功率，電機超額定電流，直至燒電機事故發生。調網的過程就是用平衡閥增加近端阻力，使近端支路S值增大至設計值，總S值增大至設計值。使遠近流量分配均勻合理，循環水泵在設計工況下運行，達到節熱、節電，提高供熱質量的目的。運行崗們工作者常對一些水力工況失衡現象形成誤解:(1)水泵出力不足，水泵實際揚程小于銘牌揚程，導致辭末端過不去水。實際上是由于近端支線阻力小、流量大，造成遠端流量小，水泵工作點偏移在大流量、小揚程、低效率的工作點。(2)鍋爐或換熱器阻力大，所有鍋爐或換熱器廠商標稱阻力都遠小于實際阻力。實際上總循環水量的加大必然導致辭鍋爐換熱器等阻力加大。水流量增大40%，阻力增加*。(3)鍋爐出力不足,實際上流量加大后供回水溫差不可能更大。當然煤質和風系統不正常也可能造成鍋爐出力問題。

三、調網水壓圖分析和平衡閥的安裝位置

調網的過程是利用平衡閥使各分支達到合理流量的過程。近端資用壓頭大于用戶需用壓頭必然導致流量過大。必須用閥門消耗富裕壓頭富裕壓頭=資用壓頭-需用壓頭)，如果用戶供水管安裝平衡閥調網，則P3近似等于P4，P2壓力線如圖三所示，近乎平行P4。如果用戶回水管安裝平衡閥調網，則P2近似等于P1，P3壓力線近乎平行P1。戶內實際供水壓力為P2，回水壓力為P3。如果壓力過低會導致運行倒空，壓力過高導致耐壓等級較低的元件(如散熱器)的壓力破壞。因此對地形高差大的管網應按上述因素考慮平衡閥的安裝位置。即在地形低洼處樓群平衡閥宜安裝于供水，以保證戶內不起壓;在地形較高位置平衡閥宜安裝于回水，以保證用戶不倒空。對于大型直聯管網，如電廠凝汽供熱管網，供熱半徑很大，外網供回水壓差很大，因此對平衡閥安裝位置應作特殊考慮。煙臺某電廠凝汽供管網外網供回水壓差52米水柱，考慮散熱器耐壓能力，末端回水壓力設定為0.35MPa(35米水柱)，前端回水壓力僅為0.1MPa(10米水柱)，而前端供水壓力高達0.62MPa(62米水柱)，如果平衡閥安裝在回水管上，被控用戶的回水壓力P3可能接近0.6MPa，必將造成散熱器的壓力破壞;如果平衡閥安裝于供水管上，近端用戶的供水壓力P2只有十幾米水柱必然導致運行倒空。因此從設計上應采取供回水都安裝平衡閥的方案，形成圖四的水壓圖。具體作法是入戶口供水管安裝自力式流量控制閥，在地形高差不超出10米的建筑群的分支回水管上安裝手動的平衡閥。這里自力式流量控制閥負責控制分配流量;手動平衡閥調整壓力，使閥前壓力達到0.25MPa的滿水運行工況。自力式流量控制閥只依據流量大小"肓目"控制壓力，如果安裝回水管上，不待手動調整壓力，已經出現壓力破壞事故。自力閥安裝在供水未手動調整壓力時，可能出現運行倒空而影響供熱效果，不可能發生事故。

四、用戶主動變流量和熱源主動變流量的概念

對于供熱系統在傳統的供熱體制下是一種平均分配的供熱模式，這種供熱模式一般采取定流量的質調節供熱方式。也有少數大型管網出于節約運行電能的目的，采取質量并調方式。但在平均代熱的前提下，流理的變化僅決定于室外氣溫變化，因此其控制方式，僅考慮采用室外溫度單一參數控制熱源循環泵的轉速，實現變流量運行。這種變流量運可定義為熱源主動變流量方式。在熱計量收費的運行方式下，供熱負荷及循環水流量的變化取決于用戶需求，系統總循環流量的變化決定于用戶的變化，這種變流量機制可定義為用戶主動變流量方式。有一些業內人士提出計量收費的室內系統采用水平跨越管式系統，企圖沿用定流量方式運行，這里估且不論水平跨越是否可實現流量運行，單就定流量運行方式浪費運行電能這一項就應予以廢止。這種計量收費流量控制方案，以下述方案為佳可行方案:取3-5個末端供回水壓差信號為熱循環流量的控制信號，當全部壓差信號都大于設定值時循環水泵降低轉速，當任意一個壓差小于設定值時，循環水泵增加轉速。