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模壓溫度控制模溫機設備是一種簡單的加熱方式，其特點是設備簡單，但是控溫均勻性較差，電熱管加溫時模具各個點的溫差較大，從而造成產品不穩定。蒸汽加熱相對溫度比較均勻，但不易控制，費用相對電加熱較高。對玻璃鋼產品成型來說，控制材料的浪費就是控制模具溫度，控制產品的合格率就是控制模具溫度的穩定性。

基本功能：

回油溫度顯示功能

加熱功率切換功能

開機自動排氣功能

采用電腦PC板自優化微處理器

進口溫控表，PID自動調節，省電35%以上

采用國標碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳

電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長

進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等

安全保護及故障顯示系統完善，維修、保養無需專業人員

為了增加模壓制品的耐壓強度等保持樹脂固化的時間，為了不浪費能源保證模壓制品的合格率，均采用上下模各選擇1臺油溫機分別獨立控制，溫度控制一般來說控制溫度在150度-170度之間，溫度的設定是根據客戶工藝來決定，上下模溫溫差5度左右，若是上下模溫相同會導致模壓制品粘模會造成產品不合格同時也會損傷模具

模溫機適用于SMC玻璃鋼對模模壓成型法。這種工藝方法采用結構比較復雜的金屬對模，SMC模壓料放置在兩半模具成型面之間，通過壓力機加壓、模溫機加熱，在一定溫度、壓力下固化定型。SMC玻璃鋼模壓工藝是玻璃鋼復合材料成型工藝中生產效率一種，而模壓溫度控制模溫機設備對提高生產效率具有不可替代的作用。