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玻璃鋼SMC復合材料復合材料液壓機加熱與普通液壓機不同,不僅具備了玻璃的硬度，又具備玻璃鋼堅韌的特點。

具有多種加壓速度。在模具閉合時要從快速空載運行轉入慢速加壓。特別對于大型制品,為保持物料較好的流動性要求按一定“加壓曲線”加壓(緩慢增加或分級增加),因此,活塞運行速度要能進行調控。

具有對制品的模內涂層功能(MC功能),可使模化的SMC制品表面達到*。 (5)新型SMC復合材料液壓機還具有下列功能:微機控制,控制系統分開環、閉環兩種,能自動調節液壓機上、下臺面平行度;下臺面裝置導軌,便于壓制大型制品時裝料及脫模取出制品進料出模全自動。

局部溫度過高時會將產品中交聯好的高分子分解掉，氣體會留在產品中并會將產品內部分層產品表面起泡對于噴漆件，烤漆時會出現大量氣泡，成為產品質量提升的攔路虎。而且電加線路電風險大，有嚴重安全隱患。

以上就是對玻璃鋼液壓機與普通液壓機的區別， SMC復合材料液壓機實用壽命是普通液壓機的3倍，強度硬度遠高于普通液壓機，因此SMC復合材料制品逐漸走向生活。

復合材料液壓機加熱在規定的時間內開始升溫，它可以選擇每周或每天不同時間段升溫。在上班前已經提前把模溫升到了所需要的溫度，減少了利用上班時間升溫。客戶使用后現在的產量達到了之前預期的效果。