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玻璃鋼模壓加熱系統復合材料模壓成型溫度關鍵在于樹脂和環氧固化劑種類。模具成型溫度過高過低都會影響產品的生產。

安全保護系統：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

模壓成型模具溫度過高，熔融物反應快，固化快，不容易流動性，使壓力無效，造成制品尺寸欠缺。要是模壓成型模具溫度太低，固化不*，達不到理想的性能。如果模具溫度不勻稱，也會造成制品局部缺陷。選擇智能高精度的溫控設備可以達到SMC制品內表面光潔平整，要求上、下模要有一定溫差，通常使上模溫度比下模高5~10 C。    

玻璃鋼模壓加熱系統復合材料的回縮關鍵由兩部分構成:一是由固化反應回縮造成的體積減少，另一是由模具模壓溫度減少造成的熱收縮。因此上升溫度就具有二種互相分歧的影響:一方面造成熱收縮的提升，另一方面造成相抵回縮工作能力的提高。 很多試驗說明，熱收縮占主導性，隨溫度的上升，制品主要表現出收縮率提升的發展趨勢。可采用冷熱油切換模溫機實現快速升溫，穩定控溫，降溫冷卻以利于減少收縮率得到好的工藝性能。