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SMC模具加熱是由于成型溫度需要達到一定溫度，模具溫度的控制決定了模具在型腔內對材料的傳熱狀況，對玻璃鋼材料的流動和凝固成型過程有著決定性的影響。目前，玻璃鋼成型通常采用模具加熱油溫機。

玻璃鋼中的交聯反應與模具溫度有很大關系，模具溫度直接影響玻璃鋼的性能，SMC玻璃鋼具有*的性能，其優良的電氣絕緣性能、機械性能、熱穩定性和耐化學腐蝕性能和成型的工藝和模溫控制分不開。

玻璃鋼油溫機作用于玻璃鋼成型過程,這有助于加快產品的固化速度,從而縮短成型周期,提高生產效率,增加流動性在成型過程中,加強養護的均勻性,減少產品的內應力，改善產品質量，、高產品的市場競爭力。在玻璃鋼成型過程中，油溫機是一個很好的輔助設備。對于玻璃鋼成型采用的加熱方式，可以根據模具的尺寸、型腔雜物的程度等因素來確定。SMC FRP成型過程中模具溫度要求在135℃~ 170℃之間。

SMC模具油溫機加熱器在SMC成品生產過程中保持模具加熱速率和模具熱平衡速度。模具初期溫度上升較快，可以使SMC模具在較短的時間內達到成型溫度，并具有優異的模具熱平衡速度。它可以使SMC數據迅速得到所需的熱量，加速固化，縮短產品持有的時間壓力，改善SMC成品的質量。

SMC玻璃鋼模具加熱油溫機的主要作用：

1、油溫機預熱可提高材料進入模具時的溫度，縮短材料的成型時間和成型周期，達到的流動性。

2、提高材料內部溫度的均勻性，降低材料與模具之間的溫差，提高材料流動性的均勻性，從而降低成型壓力，提高產品的物理機械強度。

3、油溫機預熱可進一步降低水分和揮發性含量，可降低成型壓力。