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一般壓鑄模溫機內部有兩個獨立的溫控系統，兩臺機器獨立控制溫度，適用于鎂合金壓鑄及其他動態模具和不同溫度固定模具的生產過程要求。鎂合金壓鑄模溫機訂做作為模溫機生產和定制的專業制造商，兩套模溫機系統組裝成一套設備。 并通過單獨的溫度控制系統設置和調節溫度。 它不僅在功能方面滿足多點溫度控制的要求，而且其體積也小于兩個模溫機的體積。

1.預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。

2.預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。

3.生產過程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻)，可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。

4.由于壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生。

5.延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。

6.可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄周期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。

鎂合金壓鑄模溫機訂做的工作原理：主要用于模具的加熱和恒溫，也可用于其他需求相同的地方。 在工作時，泵操作驅動介質（水或油），并且在恒定溫度下加熱后，將其送至模具并在模具中循環。 返回模溫機，從而達到恒溫模具的要求。