污泥處理是對污泥進行濃縮、調質、脫水、穩定、干化或焚燒等減量化、穩定化、無害化的加工過程。

其主要目的如下：

（1）降低水分以減少體積，便于污泥的運輸、貯存及各種處理和處置工藝的進行。

（2）消除會散發惡臭、導致病害及污染環境的有機物和病原菌以及其他有毒有害物質，使污泥衛生化、穩定化。

（3）改善污泥的成分和性質，以利于應用，或易于回收能源和資源。

污泥脫水是污泥處理及資源化過程中非常重要的一步。污泥脫水有三種方法，一種是自然干化法，一種是機械脫水法，還有一種是造粒脫水法。目前，大多數的大中型污水處理廠均采用機械脫水法。

疊螺式污泥脫水機是一種利用機械方法對污泥進行脫水處理的設備。其脫水原理為污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

疊螺式污泥脫水機脫水工藝：

通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內要設置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩定。

運行脫水機之前，應先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。

濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到污泥池。脫水后的泥餅排出口排出，通過無軸螺旋輸送機送至運泥車或直接排出，進行再利用。
疊螺式污泥脫水機脫水工藝特點

工藝流程簡單，污泥脫水高效節能，投資省；

系統可進行程序設定，使操作運行更方便；

絮凝藥劑的投加，使污泥更容易脫水；

配藥均勻準確，節省運行費用