智能化加藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。主要由計(jì)量箱（藥劑貯罐）、計(jì)量泵（加藥泵）、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)。用戶只需將智能型全自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運(yùn)行。

智能化加藥裝置，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開(kāi)加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。

若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo)，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開(kāi)排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開(kāi)加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

性能特點(diǎn) 

1、完備的自動(dòng)保護(hù)措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運(yùn)行；

2、運(yùn)行安全可靠、自動(dòng)化程度高，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，無(wú)須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確；

3、全程精確監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動(dòng)控制排污；

4、多種配置可供選擇，針對(duì)不同的水處理用戶；

5、通過(guò)*的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，保證加藥效果，又Zui大限度節(jié)省藥劑用量；

6、全自動(dòng)連續(xù)式投加技術(shù)，保證各種藥劑精確、及時(shí)、穩(wěn)定的投加及控制。

應(yīng)用范圍

1)環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

2)電廠爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。

3)鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場(chǎng)合。

4)水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。

5)用于自來(lái)水給水預(yù)處理加藥，主要使用場(chǎng)合有城市自來(lái)水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)。

6)電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動(dòng)鍋爐房加氨、啟動(dòng)鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器*鍍膜等。