MBR膜的化學清洗
在MBR處理污水的實際過程中,由于膜的細小孔徑很容易被污染物堵塞,僅靠物理清洗技術不能有效恢復膜的透過率,直接影響處理效果,因此必須使用化學清洗方法恢復膜的通透性。
(1)化學清洗藥劑資陽體檢中心污水處理設備性價比高資陽體檢中心污水處理設備性價比高
化學清洗通常是根據膜的污染程度,用氧化劑(次氯suan鈉等)、酸(草酸、檸檬酸、鹽酸等)、堿(氫yang化鈉等)、絡合劑、表面活性劑、酶、洗滌劑等化學清洗劑對膜進行浸泡和清洗,是一種去除膜污染的相對zui有效的方法。對于不同材質的膜,應選擇不同的化學清洗劑,并防止化學清洗劑對膜造成損害。用低濃度的氧化劑可以對污染矯情的膜組件進行在線清洗;而對于污染嚴重的膜組件,需加入酸、堿或氧化劑浸泡清洗;堿性清洗液可以有效去除蛋白質污染,破壞凝膠層,使其從膜表面剝離下來;酸類清洗劑可以溶解并去除無機礦物質和鹽類,溶出結合在凝膠層和水垢層中的銅、鎂等無機金屬離子,將殘存的凝膠層和水垢層從膜表面*清洗以恢復其通透能力。如對于大分子物質等在膜表面形成的凝膠層,水反沖洗效果甚微,可用酸或堿液浸泡清洗污染膜。堿性條件下有機物、二氧化硅和生物污染物易被清除。
(2)在線化學清洗
在正常過濾過程以外,定期化學清洗對保持膜使用性能也是非常重要的。通過進行不同程度的定期清洗,減少系統恢復性清洗的頻率,讓膜能夠保持*的狀態。
在線化學清洗的原理是:在藥劑從膜的一端流向另一端的連續循環過程中,藥業在膜的內表面充分接觸,sha死并氧化滋生在膜面上的微生物,再使微生物殘體和溶液同時從膜內部排出。在線化學清洗的優點為:清洗較快,清洗時可以借助曝氣系統進行曝氣。
在線化學清洗分維護清洗、恢復性清洗兩種方式。
①維護性清洗
維護性清洗廢水持續時間較短,采用較低的化學藥品濃度,清洗頻率較高,目的在于保持膜的透水性和延長恢復性清洗周期。維護性清洗清洗方式不能*取代恢復性清洗,而只能是延長恢復性清洗的周期,減少恢復性清洗次數。
維護性清洗通過人機界面設定,并按照24h有PLC自動啟動。操作時可以選擇每天進行一格膜池膜的維護性清洗。當需要進行維護性清洗時,需要清洗的膜列將首先完成當前的產水周期在進行清洗,或膜列處于待機狀態就可直接開始維護性清洗。維護性清洗的過程是全自動的,并設定在清洗當天中的非高峰流量時段。
在空池下,也可以進行維護性清洗。空池方式具有以下特點:操作人員設定頻率后可安全自動進行;膜池排空;要求較低的藥品濃度。與反洗程序類似,維護性清洗的頻率和持續時間可以根據運行條件和污泥特性的變化來進行優化。
②恢復性清洗
清洗持續時間較長、采用化學藥品濃度較高,清洗頻率較低,目前在于恢復膜的透水性。恢復性清洗是當產水過程中透膜壓差達到zui大預計值時啟動的。
恢復性清洗用于在膜污堵后恢復膜的透水性。恢復性清洗應該在膜通量下降到50%以下時啟動。恢復性清洗過程包括與維護性清洗類似的加藥反洗,然后是化學浸泡過程。恢復性清洗的主要特點是:
i.啟動后自動運行;
ii.同時清洗一格膜池中的所有膜箱;
iii.要求適合的化學藥品濃度。
當清洗結束后,如果需要額外的中和,則清洗藥液需轉移到化學清洗池,用亞liu酸氫鈉和氫yang化鈉中和。中和方式采用化學清洗泵做內循環,在線加藥中和。可以采用余氯儀、。PH儀指示中和過程是否完成。
對于較大的項目,一般需要設置恢復性清洗池,采用吊車將需要清洗膜組件吊往清洗池,再采用一定濃度的藥液浸泡處理。
超濾膜污染的防治措施
超濾膜污染主要原因是濃差極化形成的凝膠層和膜孔的堵塞開始。
(1)改變膜結構和組件結構,可有效的將顆粒截留在膜表面,避免了顆粒進入膜孔內部,從而減少了膜孔的堵塞。
(2)采用親水性超濾膜可減少蛋白質顆粒在膜表面的吸附,從而減少對膜的污染。另外,由于待分離的料液多帶有電荷,采用負電荷的超濾膜殼可有效減少顆粒在膜表面的沉積,有利于降低膜的污染。
(3)采用絮凝沉淀、熱處理、PH值調節、加氯處理、活性炭吸附等手段對料液進行預處理,可降低膜的污染程度。
(4)提高料液流速可防止濃差極化,一般湍流體系中流速為1~3m/s,在層流體系中通常流速小于1m/s。卷式組件體系中,常在層流區操作,可在液流通道上設湍流促進材料,或采用振動的膜支撐物,在流到上產生壓力波等方法,以改善流動狀態,控制濃差極化,從而保證超濾組件的正常運行。
(5)操作溫度主要取決于所處理料液的化學、物理性質和生物穩定性,應在膜設備和處理物質允許的zui高溫度下進行操作,可以降低料液的黏度,從而增加傳質效率,提高透過通量。
(6)隨著超濾過程的進行料液的濃度在zui高,邊界層厚度擴大,對超濾極為不利,因此對超濾過程主體液流的濃度應有一個限制,機zui高允許濃度。
水力停留時間對厭氧生物的影響
要同時保證厭氧生物處理的水力停留時間(HRT)和固體停留時間(SRT)。HRT與待處理的污水中的有機污染物性質有關,簡單的低分子有機物要求的HRT較短,復雜的大分子有機物要求的HRT較長。厭氧生物處理工藝的SRT都比較長,以保證反應器內有足夠的生物量。
水力負荷過大導致水力停留時間過短,可能造成反應器內的生物體流失。因此,在水力停留時間較短的情況下,利用懸浮生長工藝如UASB處理低濃度污水往往行不通。要想經濟的利用厭氧技術處理低濃度污水,必須提高SRT與HRT的比值,即設法增加反應器內的生物量。
水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過上升流速來表現出來的。一方面,較高的水流速度可以提高污水系統內進水區的擾動性,從而增加生物污泥與進水有機物之間的接觸,提高有機物的去除率。在采用傳統的UASB法處理污水時,為形成顆粒污泥,厭氧反應器內的上升流速一般不低于0.5m/h。另一方面為了維持系統中能擁有足夠多的污泥,上升流速又不能超過一定限制,否則厭氧反應器的高度就會過高。特別是處理低濃度污水的額厭氧處理,水力停留時間是比有機負荷更為重要的工藝控制條件。