MBR膜食品廠污水處理設(shè)備

　　采用間歇式生物暴氣池和超濾膜評價池對MBR的各種操作條件對超濾膜分離性能的影響，膜清洗方法、間歇式工藝對高濃度有機污水處理進行了實驗研究。采用復旦大學環(huán)境科學研究所研制的外壓型聚丙烯(PP)中空纖維超濾膜組件對某食品廠廢水進行了中試處理，CODcr與BOD5的去除率均在95%以上。該MBR系統(tǒng)是在反應(yīng)槽中浸入外壓型中空纖維超濾膜，中空纖維超濾膜管壁從外側(cè)受到液壓的作用，所以管內(nèi)側(cè)就形成微小的負壓，通過這個微小的負壓作用，就能夠得到透過液即處理水。由于負壓很小，所以膜面的清洗只能靠暴氣水流來進行，同時也能防止膜孔堵塞。MBR膜食品廠污水處理設(shè)備

BR處理糞便污水

　　整個處理系統(tǒng)包括儲存箱，預處理箱，生物反硝化單元，污泥回流箱，一級超濾，混凝，二級超濾，顆?；钚蕴繛V池，消毒池和污泥處理設(shè)備。經(jīng)過預處理后的糞便污水的BOD為6300-6800mg/l，CODMn為130-250mg/l，TN為25-41mg/l。生物反硝化單元中可以保持高達12000mg/l的MLSS，同時，生物反應(yīng)器中污泥的停留時間很長，以致引起超濾出水的COD主要是低分子量的物質(zhì)，該系統(tǒng)*顯著的特點是出水不含懸浮固體或細菌。對聚丙烯腈，聚烯烴和聚砜膜的實驗表明，聚砜的水通量*小。實驗采用的超濾膜的截留分子量一般在20000-50000。他們也采用生物反硝化與超濾相結(jié)合的工藝對糞便污水處理的實驗研究。在常規(guī)的糞便污水處理中，高效生物反硝化過程是在*的MLSS濃度下進行的，因此，固液分離過程的進行，即使采用離心機也常常發(fā)生活性污泥膨脹或浮沫。在這種情況下生物反硝化過程的出水中，懸浮物濃度就很高，由混凝，過濾，臭氧氧化和顆?；钚蕴拷M成的三級或高級處理過程就容易超負荷，使*終出水惡化而不能達到出水排放標準。而采用超濾來代替重力或機械分離過程，再加上三級處理，可使整個系統(tǒng)的組合達到*優(yōu)化。

　　采用超濾后，懸浮固體，膠體和高分子量有機物(根據(jù)所使用的膜能攔截的分子量而定)都可望得到*分離；同時，系統(tǒng)的設(shè)計和運行也得到優(yōu)化，從膜過濾過程中連續(xù)回流到生物反硝化反應(yīng)器中的高濃度活性污泥起到了穩(wěn)定反應(yīng)器中污泥濃度及產(chǎn)生高質(zhì)量出水的作用。三級處理進水中少了大膠體和懸浮固體還有其他好處，諸如臭氧氧化效率高及顆?；钚蕴繛V器的沖洗頻率降低等。超濾器的設(shè)計水通量在驅(qū)動壓力為0.15-0.3MPa時為1.0-1.5m/day。清洗方法為采用濃度為100-200mgCl2/l的次氯酸鈉溶液在超濾膜組件中每二周循環(huán)流動1-2小時。實驗證明，這種清洗方法適合于日常操作。該系統(tǒng)的出水中，BOD，SS，CODMn，Tn和Tp分別可望達到5mg/l，0mg/l,35mg/l,20mg/l和小于0.3mg/l。其投資和運行費用少于或等于傳統(tǒng)生物反硝化廠，此外，該系統(tǒng)的占地小，操作人員少。