紅薯粉條加工廠污水處理設備含淀粉污水處理工藝由提取蛋白、厭氧生物處理和好氧生物處理3部分組成。提取蛋白采用氣浮分離技術,淀粉生產車間的調味品廠含淀粉污水流過格柵,先去除大的懸浮物,然后進入集水井,集水井的污水泵入氣浮池提取蛋白飼料,濕蛋白飼料經烘干制成干蛋白飼料。氣浮分離后的污水流入調節沉淀池,以調節水量并沉淀去除部分懸浮物。厭氧生物處理采用UASB技術,調節沉淀池調味品廠含淀粉污水用泵壓入UASB進行厭氧生物處理,大部分有機物在UASB 反應器中降解,反應過程中產生的沼氣經水封罐、氣水分離器、脫硫器處理后進入沼氣儲柜進行利用。UASB出水自流進入預曝沉淀池,預曝沉淀池是厭氧處理單元和好氧處理單元之間的重要構筑物,其功能主要是去除厭氧出水的懸浮物和H2S等有害氣體,增加水中的溶解氧,為好氧處理創造有利的條件。好氧生物處理采用SBR技術,預曝沉淀池的出水自流進入SBR進行好氧生物處理,以進一步降解水中的有機物。調節沉淀池、UASB、預曝沉淀池、SBR等處理單元產生的污泥排入集泥井,集泥井中的污泥泵提升至污泥濃縮池,污泥經濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水,產生的泥餅作為有機農肥外運。
紅薯粉條加工廠污水處理設備以玉米、薯類為原料生產淀粉生產過程中排放大量含淀粉污水。這些含淀粉污水若不經過處理直接排放,其水中所含有的有機物,進入水體后迅速消耗水中的溶解氧,造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存,同時污水中懸浮物易在厭氧條件下分解產生臭氣,惡化水質。