一、沃源大豆加工廠一體化污水處理基本功能分區組成及其作用：

1、進配水區：該區的主要功能是污水在過水斷面布水均勻，避免產生涌流及死水區，并在升流過程中，起混合作用。

2、反應區：該區由生物顆粒污泥床及絮狀污泥組成，是截留、吸附、降解有機物的關鍵部位。

3、三相分離器：它的主要功能是進行固體（反應器中的污泥）、氣體（反應過程中產生的沼氣）和液體（被處理的污水）等三相加以分離，將沼氣引入集氣室將固體顆粒導入反應區，將處理后污水引入排水渠。在三種分離功能中，核心的問題是完成固液分離，將上浮的污泥固體截留下來，返回反應區，同時改善水質。

4、排水系統：其作用是把沉淀區處理過的水均勻的收集并排出反應器外，通常由出水槽引出。

5、氣室：又稱集氣罩，主要是收集生物氣（沼氣）。

6、排氣系統裝置：水封系統的功能是控制三相分離器的集氣罩中氣液兩相界面的高度，是保證集氣罩出氣管在反應器運行過程中不被淹沒、運行穩定并將沼氣及時排出反應室，以及防止浮渣堵塞等問題的關鍵；氣體收集裝置能夠有效的收集產生的沼氣，同時保持正常的氣液界面。沼氣經水封罐收集后，可直接外排。

二、沃源大豆加工廠一體化污水處理工作原理：

去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，有機物濃度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物達到進一步氧化分解，同時在碳化作用下硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌(硝化菌)。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自養型細菌(硝化菌)利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，將污水中的NH3-N轉化成NO-2-N、NO-3-N，O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反硝化作用消除氮污染。

三、大豆加工廠地埋式污水處理工藝的選擇：

該次工程所處理廢水總體上可生化性較好。適宜選用生化處理工藝。生化處理工藝具有以下優點：處理效率高、運行費用低、產泥量少，不產生二次污染。由于本工程出水水質要求較高，單純使用生化處理不能達到排放要求，必須增加深度處理裝置。

1.生化處理工藝的選擇

生物處理工藝包括好氧工藝和厭氧工藝。好氧工藝具有運行穩定、去除率高、出水水質好等特點，適合低濃度有機廢水的處理，對于高濃度廢水及含有很多復雜有機物的廢水，單純采用好氧工藝很不經濟，而且有些有機物對好氧菌來說是難生物降解或不能降解的，但這些有機物往往可以通過厭氧菌分解為較小分子的有機物，而那些較小分子有機物可以通過好氧菌進一步分解。厭氧工藝具有負荷高、能耗小、產泥量少、土建投資省等特點，適宜處理高濃度廢水。但用厭氧工藝處理高濃度廢水時，需要加好氧生物處理，才能保證出水效果。所以采用厭氧+好氧組合生物工藝是處理該廢水的一種*佳結合。

2.厭氧工藝的選擇 

常見的厭氧工藝主要有：水解酸化工藝、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床（UASB）。

豆制品廢水處理方法：水解酸化工藝：水解池分污泥區和混和區。待處理廢水由反應器底部進入池內，并通過布水系統與污泥床快速而均勻的混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水的顆粒物質與膠體物質迅速截留和吸附。由于污泥層中含有較高濃度的兼性微生物，在水解-產酸菌的作用下，將大分子、難降解的物質轉化為易于生物降解的物質。經過水解過的污水可生化性進一步提高。水解-產酸菌世代周期較短，故此降解過程迅速。