內蒙古察哈爾右翼中旗醫療污水處理設備

全自動加藥裝置工藝特點

加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。

加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。

加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

全自動加藥裝置工藝特點

1）原水作極水：在天然水電滲析器脫鹽中這種方式較少采用。若采用這種方式，則預處理水量大，原水回收率低，僅在原水水源豐富且原水為高硬、高硫酸根水型時采用。海水淡化、海水濃縮制鹽時，電滲析器極水多選用原海水。
2）濃水作極水：天然水脫鹽中常用濃水作極水（如圖8-18）。這也是提高水回收率的措施之一。運行周期，一般按10-12h進行設計計算。
（3）再生劑耗量與工作交換容量
再生劑的單位消耗量是指去除一個克當量的硬度，實際消耗的再生劑用量。一般以。/克當量或克當量/克當量表示。前者稱為“再生比耗”，后者稱為“再生當量比耗”。一高說，再生劑用量是影響再生重要因素，對交換劑交換容量的恢復和經濟性有直接關系。
理論上按等當量交換來說，1克當量的再生可使交換劑恢復1克當量的交換容量，但實院要比理論值大得多。如順流再生固定床Na點脂，再生劑實際比耗是理論值的2~3倍。圖6A%o2b03004b0500順流再生Na型交換器食鹽比耗與再生程度的學比（克克當量）系。從圖中可見：提高再生劑耗量可增加（、圖661食款的比尾與再生剩度的關系交換劑交換容量，但樹脂的再生程度與再生劑比耗不是直線關系，當再生劑耗量增加到一定程序后再生效率（程度）的提高就很緩慢，再增加再生劑比耗來提高再程度就不經濟了。所從經濟角度考慮，往往寧愿犧牲一些工作交換容量而節省再生劑耗量是較合理的。在實際生產中，再生程度達80%左右即可，雖然還有一部分樹脂沒有被再生，但對下一周期的軟化出水水質沒有明顯影響。對于RH型樹脂，再生劑用量一般為理論值用量的2~5倍原水水質對再生劑比耗也有影響，如RNa型交換劑處理含Na量多的硬水，因交換反應過程中有大量反離子存在，抑制了交換的進行，若需要得到殘留硬度很小的軟水，必須增加食鹽再生液比耗，才能使交換劑*再生。同理，對 硬度大的水進行RH型軟化時，也有類似情況。再生液濃度對再生程度有較大影響。當再生劑用量一定時，在一定范圍內，其濃度越大，再生程度越高，當濃度達到某一值時，再生后交換劑交換容量的恢復可達到一個 值。如用不同濃度的NaCl溶液對RNa樹脂進行再生試驗，結果如圖662所示，當溶液濃度為10%時，交換容量大。再生液濃度過高是不適合的，因濃度過高不僅1200一由于再生液體積小，不能均勻地與交換劑反應，而。200|且常會因交換基團受到壓縮的現象較嚴重而使再生效果下降，而且浪費再生劑量。為提高再生效果，可采用分段再生法，先把每器次再生用食鹽（RNa型）總量的30%配置成濃度為裂s04%~5%的溶液送入交換器進行再生，驅走大部分交換下來的Ca'*、Mg'；然后再把70%的食鹽配0575ob5置成6%~8%濃度的溶液進行再生。這樣再生效果再生液濃度%很好，但操作較麻煩。

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