3G三螺桿泵本身僅三根螺桿組成，但有多種結構形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵體和襯套合為一個臥式安裝，軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內。大流量泵多制成雙吸結構。軸根據輸送的介質不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用泵的原動機為交流船用電機。
泵是螺桿式式容積泵。由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進口與出口之間形成數級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續、平穩、軸向移動的壓力液體。泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。
3G三螺桿泵特點：
　　1).泵的均勻流量與齒數成正比，而與模數的平方成比例。體積小，重量輕，結構簡樸，制造利便，價格低，工作可靠，自吸機能較好，對油液污染不敏感，維護利便等。
　　2).泵的流量與齒寬成正比，但齒寬的增大受齒輪所受液壓徑向力增加的限制，一般取齒寬B═〔6～10〕米，高壓時取小值。另外，在容積式液壓泵中，三螺桿泵的流量脈動大。
　　3).進步轉速可以進步泵的流量，但受泵吸入機能的限制。泵的轉速一般在1000～1500。
　泵是一種轉子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口，為系統提供穩定的壓力。以下來介紹三螺桿泵的工作效率如何提高?
　　1、應進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以大產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在三螺桿泵吸入口處或附近。
　　2、示功計測定泵充滿系數百分率，應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以大產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不*充滿和游離氣是否沿套管環空向上運移。
　　3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精確的生產測試數據。一般游梁式抽油系統的總效率應為50％左右，若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率（泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油）和換掉過大的電動機。
　　4、井下氣分離。無效的泵運轉常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。*是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少10ft，則在環空中可發生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分（如射孔短節）、外筒（如底部有堵頭的一節油管）和泵底部的封液管組成。
　　5、控制泵排量，可通過調節4種參數進行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數、每日運轉時間。因起出設備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設備的配置，如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數。三螺桿泵容積與井產能的匹配問題可通過改變日運轉時間來實現，以下幾種裝置能用來控制運轉時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。空抽控制器若檢測到泵不*充滿就停泵。定時器控制泵的運轉時間，較便宜且操作簡單。