全自動(dòng)加藥裝置
鞍山自動(dòng)加藥裝置廠家
Marcelino等采用好氧生物降解和臭氧氧化相結(jié)合的工藝,針對(duì)某藥企高濃度制藥廢水進(jìn)行處理研究,結(jié)果表明:廢水中COD去除率達(dá)到98%,超過(guò)99%的抗生素得到去除。Caluwé等利用石化廢水成功實(shí)現(xiàn)好氧污泥顆粒化,利用兩組SBR反應(yīng)器處理高濃度石化工業(yè)廢水,COD和DOC去除率超過(guò)95%。厭氧生物處理是一種既節(jié)能又可以產(chǎn)能的技術(shù),有機(jī)負(fù)荷高,剩余污泥數(shù)量少。Pandey等使用含有*(PV:)凝膠珠的反應(yīng)器作為生物膜載體的兩級(jí)填充床對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行厭氧處理,分階段系統(tǒng)顯示COD去除效率高達(dá)89%。
一、用途
SK型全自動(dòng)加藥裝置廣泛用于市政水處理及污水污泥處理的輔助設(shè)備,可連續(xù)而地完成聚合物的化合和混合,獲得均質(zhì)的活性聚合物溶液。
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二、結(jié)構(gòu)及工作原理
該裝置采用射流式混合器,利用高速水力沖散藥劑或粉粒,增加細(xì)度,提高藥劑或粉粒與水的接觸,滲透面積,縮減溶解時(shí)間;設(shè)備以三槽溢流式組合,即制備、熟化和投配,利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差,自動(dòng)將已溶和未溶的分離,再經(jīng)低速攪拌器的攪拌,提高溶液的均勻度。
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三、主要特點(diǎn)
1、三槽一體連續(xù)式制備,操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易;
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料,滿(mǎn)足不同的需求;
3、PLC全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)省人工;
4、藥劑投加量可調(diào),保證處理效果,避免浪費(fèi);
5、設(shè)備無(wú)基礎(chǔ)座及固定,外觀精美,保養(yǎng)簡(jiǎn)易。
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四、技術(shù)參考:
型號(hào) | PT200 | PT430 | PT958 | PT1340 | PT2660 | PT4165 | PT6660 | PT10940 |
L | 940 | 1370 | 1800 | 2130 | 2450 | 2780 | 3100 | 3970 |
B | 470 | 680 | 900 | 1070 | 1220 | 1390 | 1550 | 1990 |
H | 1450 | 1450 | 1620 | 1620 | 2000 | 2250 | 2650 | 2650 |
L1 | 860 | 1290 | 1720 | 2050 | 2370 | 2700 | 3020 | 3890 |
B1 | 520 | 730 | 950 | 1120 | 1270 | 1440 | 1600 | 2040 |
投加量(L/h) | 200 | 430 | 958 | 1340 | 2660 | 4165 | 6660 | 10940 |
槽體容積(L) | 350 | 750 | 1580 | 2200 | 4050 | 6170 | 9610 | 15780 |
進(jìn)水量(m3/h) | 0.12~0.6 | 0.3~1.5 | 0.6~3 | 0.8~4 | 1.6~8 | 2.4~12 | 4.2~20 | 6~30 |
熟化時(shí)間(h) | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 |
進(jìn)水管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
加藥管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
放空管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 |
溢流管徑 | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 |
總功率(KW) | 0.54 | 0.92 | 1.3 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4.8 | 6.4 |
重量(Kg) | 250 | 350 | 480 | 560 | 790 | 1050 | 1200 | 1450 |
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油田工業(yè)廢水重核-催化強(qiáng)化絮凝凈水技術(shù)適用范圍適用于油田生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污水處理和達(dá)標(biāo)回用,也可用于污染物類(lèi)型相近的其他工業(yè)行業(yè)。基本原理該技術(shù)主要以物理化學(xué)方法、結(jié)合污水反應(yīng)器技術(shù)處理油田生產(chǎn)過(guò)程中采油廢水,處理后污水根據(jù)使用目的分別可達(dá)到回注地層、鍋爐回用等技術(shù)要求;反應(yīng)吸附凈水技術(shù)采用*的氧化降解技術(shù)先將污水中難降解的污染物進(jìn)行反應(yīng)降解,再利用的凈水藥劑和污水反應(yīng)工藝進(jìn)行混凝凈水作用,終達(dá)到作業(yè)廢水的水質(zhì)凈化目的,凈化后污水主要用于油田注水和達(dá)標(biāo)回用等;稠油污水除硅技術(shù)主要采用化學(xué)反應(yīng)條件設(shè)計(jì),結(jié)合除硅反應(yīng)器達(dá)到降低稠油污水中二氧化硅含量的目的。