鋼筋機械連接接頭拉壓往復疲勞試驗機主要技術指標：
1、大靜態試驗力：±1000kN。
2、大動態試驗力：±1000kN。
3、靜態試驗力測量精度：為±1%F.S
4、變形測量分辨率：0.01 mm；
5、靜態變形測量精度：±0.5%F.S
6、位移分辨率：0.01mm；

7、靜態位移測量精度：精度為±1%F.S

鋼筋機械連接接頭拉壓往復疲勞試驗機分項介紹：

1、系統由電液伺服泵站、獨立液壓夾緊模塊、全數字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、光電式位移傳感器、測量試件變形的引伸計、試驗機測控卡、打印機、測控軟件、電氣控制柜等單元組成；
2、標準電液伺服油源：
a、為負載自適應型進油節流調速泵站，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為電液伺服試驗機配套使用；
b、配置采用*技術研制生產的恒壓差自適應調速閥，系統自動建立與負載相適應的壓力，無多余熱量產生，無需配置冷卻裝置，使用方便可靠；
c、選用進口油泵（日本不二越），質量可靠，性能穩定；
d、全封閉伺服油箱，其上配置空氣過濾裝置、液位計等；系統過濾精度5μ，充分保證伺服閥在高清潔度的環境下工作；
e、采用成熟的溢流閥、節流閥、電磁閥組合技術進行高低壓切換；
f、管路系統：管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件，保證液壓系統密封可靠，無滲漏油故障發生；
g、安裝在控制柜內部，結構緊湊，操作方便。
3、電氣控制柜：
a、 系統的所有強電部件集中在強電控制柜內，實現強電單元與測控弱電單元的有效分離，保證測控系統不受干擾，長期穩定工作；
b、電控柜上設置手動操作按扭，包括電源開關、急停開關、伺服油源油泵開、停等；
4、夾緊模塊
專門為試樣液壓夾持系統提供必需的液壓動力，選用成熟的液壓閥組，結構緊湊，性能穩定；
b、配置上下液壓夾具管路，管路排列緊湊、有序；
5、數字伺服控制系統：
a、統以PC計算機為主體，全數字PID調節，配以PCI卡板式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換；
b、系統由三路信號調理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、控制信號發生器單元、伺服閥驅動單元、伺服泵站控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成；