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杭州良盛電氣有限公司
標準 | GB | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,襯氟 |
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工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN15~150mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥桿 |
流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
驅動方式 | 其他 | 適用介質 | 各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氮氣 |
形態 | 柱塞式 | 壓力環境 | 低壓 |
ZZYP-16B-II甲苯儲灌微壓氮封保護裝置主要用于保護罐內物料揮發、密封。該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節約了能源。信號檢測執行器與動力執行機構分開,使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。整機采用無填料設計,動作迅速。配取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠,其它工作狀態全自動調節,無需氣源電源。
產品簡介:
ZZYP-16B-II甲苯儲灌微壓氮封保護裝置由供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節閥)、泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調節閥)及ZZFX-10防爆阻火呼吸閥三部分組成。當儲罐內壓力升高至設定壓力時,泄氮閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。
供氮閥裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節閥)壓力調節范圍內選定一設定值 如:1Kpa
泄氮閥裝置(ZZVP-16K自力式微壓調節閥)設定值的設定應遠離供氮壓力值,如:2Kpa
呼吸閥ZZFX-10壓力設定值如:正壓3KPa,負壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。
口徑選型是根據甲苯儲灌系統進出物料流量來計算確定大小。
產品特點:
該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節約了能源。
大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度。
信號檢測執行器與動力執行機構分開,使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。
增設可調節流裝置,調試簡單方便。
閥內件設計壓力補償裝置,*消除壓力波動對設定精度的影響,調節更加穩定。
整機采用無填料設計,動作迅速。
壓力設定點分段范圍細且相互交錯,選用方便。
壓力設定方便,運行時可連續無干擾地進行設定,免維護使用。
配取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。
氮封裝置工作原理:
供氮閥和泄氮閥及用于二次保護防爆阻火呼吸閥三部分組成。主要用于控制罐區氮氣保護裝置,控制氮氣壓力一般設為100mmH2O。當罐內出物料時,壓力降低至設定值時,閥門自動打開往罐內補充氮氣,保護罐體安全。當物料進料時,罐內壓力超過設定值時,泄氮閥打開泄壓,直至停止出料時,氮封自動關閉。機械式自動調節,節能環保。
氮封裝置示意圖中,貯罐內成品液上端覆蓋氮氣(作用:防止罐內液體制品,揮發液等直接接觸空氣,避免揮發,變質,保證質量),通過氮封裝置控制,可比較方便實現此功能。
物料出口閥開啟放液時,貯罐內液位下降,氣相部分容積增大,氮氣壓力下降低于設定值,此時, ZZYVP-16B供氮閥開啟工作,向罐內補充氮氣,使罐內壓力增加至設定值,供氮閥自動關閉。同樣,進液閥開啟進液時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,若壓力超過設定值,ZZVP-16K泄氮閥自動開啟泄壓,直到壓力降至設定值,泄氮閥自動關閉。
注意事項:
氮封裝置用在于反應釜工況中,如反應釜有抽真空,打壓情況出現,需將氮封裝置二個閥隔離進行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調節閥,靈敏度較,如瞬間壓力過大會造成閥門執行損壞。
供氮閥的結構與工作原理:
供氮閥是由指揮器、調節閥、執行機構三部分組成
供氮閥結構如右圖所示,將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
泄氮閥工作方式
泄氮閥結構如右圖所示,該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構(2),介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。
注意事項:
氮封裝置ZZYP-16B-II甲苯儲灌微壓氮封保護裝置用在于反應釜工況中,如反應釜有抽真空,打壓情況出現,需將氮封裝置二個閥隔離進行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調節閥,靈敏度較,如瞬間壓力過大會造成閥門執行損壞。
說明
◇一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備的使用壽命。
主要零部件材料:
◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇ 閥內件:1Cr18Ni9Ti
◇ 膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
◇ 膜片:夾增強滌綸織物橡膠、氟橡膠
◇ 彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據用戶要求,閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。
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