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杭州良盛電氣有限公司
標準 | GB | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,球墨鑄鐵,襯氟 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 高溫 | 公稱通徑 | DN15~200mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 定位器 |
流動方向 | 單向 | 密封形式 | 硬密封式 |
驅動方式 | 氣動 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態 | 柱塞式 | 壓力環境 | 高壓 |
流量控制ZXN-16K氣動薄膜雙座調節閥由氣動薄膜執行機構及調節閥兩部分組成。新系列氣動執行機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降,重量也相應減輕,調節閥閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體,額定流量系數增大了30%左右。氣動薄膜調節閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選擇主要從生產的安全出發,考慮到當輸入信號中斷時,閥門處在一個對系統安全的開關狀態。
流量控制ZXN-16K氣動薄膜雙座調節閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣動薄膜或氣動活塞式為執行器,并借助于電氣閥門定位器(或智能閥門定位器)、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施。
杭州良盛電氣有限公司專業生產各類控制閥,公司目前擁有加工中心、數控車床、數控磨床、數控鏜床等一系列精加工設備60余臺,常規(車、銑、刨、磨、鉆、沖、線切割)金加工設備100余臺,檢測設備20余套,從材料分析、理化及X射線、磁粉、超聲波探傷到調節閥的形式試驗等項目進行一系列測試,鈑金及焊接設備齊全,精良的加工設備,嚴格的檢測過程,極大的保障了產品質量。
作用方式的選擇:
調節閥由氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調節閥、直通雙座式調節閥和直通套筒式調節閥三種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
按照開關方式的不同可分為常開氣關式和常閉氣開式兩種(氣關式(B)-失氣時閥位開(FO)、氣開式(K)-失氣時閥位關(FC)),選型需根據信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置時對工藝生產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小,則選用氣開閥,反之選用氣閉閥。
流量特性的選擇:
目前,現有調節閥固有流量特性主要有:直線、等百分比、拋物線及快開等幾種,其中常見的是前兩種。
直線流量特性是指調節閥的流量與開度程比例關系。
等百分比流量特性指調節閥流量變化的百分比在全行程內是相等的。
直線流量特性在小開度時,相對流量變化大,調節性強,易于產生超調,引起震蕩,而在打開度時,相對流量變化小,調節作用弱,不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等,在較大開度范圍內,相對流量變化大,調節靈敏有效,等百分特性曲線始終在直線特性曲線的下方,在同一開度下,流量比直線特性的小,且由于等百分特性的流量多集中在大開度區,在考慮同樣的開度偏差余量時,所需的流量系數余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。
構造及工作原理:
1、結構:
流量控制ZXN-16K氣動薄膜雙座調節閥由氣動薄膜執行機構及調節閥兩部分組成。新系列氣動執行機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降,重量也相應減輕,調節閥閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體,額定流量系數增大了30%左右。氣動薄膜調節閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選擇主要從生產的安全出發,考慮到當輸入信號中斷時,閥門處在一個對系統安全的開關狀態。
使用與維護
· 調節閥投入運行前應仔細檢查氣路連接是否正確,輸入信號是否正常;電動調節閥的電源電壓和輸入信號是否符合要求。
· 調節閥使用中應對各部分進行定期檢查和調整,防爆型電動調節閥應嚴格根據規定:先斷電后開蓋,關蓋后再操作。電動調節閥的維修,應在安全場所進行。
· 就地手動操作時,應將操作器切換至“手動”位置,恢復自動操作時,應將操作器切換至“自動”位置。
· 調節閥檢修時,對易損件如閥芯、閥塞、閥板、套筒、閥座、填料、墊片、波紋膜片、O形圈等零件應重點檢查,如有損壞,應修復或調換,以保證調節閥的正常使用。
· 拆卸或清洗調節閥時,應了解管路中殘余壓力、流體的性質,采取相應的措施與方法,防止發生不必要的傷亡事故。
· 使用中要經常觀察運行情況,發現故障,分析產生的原因,可按下述方法排除。
調節閥不動作:
膜片損壞、電動執行機構電動機燒壞。
排除方法:更換膜片或修理電機。
閥桿或推桿彎曲,卡死。
更換閥桿或推桿。
閥關不到位:
介質壓差過大、密封面內有異物。
選排除方法:選大一檔的執行機構、清除異物。
回差大:
動作遲鈍:閥芯導向面劃傷、沖刷腐蝕、卡住。
排除方法:修復導向面、更換閥芯、清除異物。
泄漏量大:
密封面損傷。
排除方法:更換閥內件或修復密封面。
閥動作不穩定,有振動:
閥桿與填料函間的摩擦力大、閥口徑選得過大,調節閥處于小開度工作。
排除方法:減小摩擦力適當放松墊料壓蓋的壓緊力;調整口徑。
填料函處滲漏:
填料老化、損壞;填料壓蓋松動。 排除方法:更換填料、壓緊填料壓蓋。
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