概述
化學制藥是指采用一個或一系列化學反應生成藥物活性成分的過程，包括合成制藥和半合成制藥。化學制藥產生污染的主要原因是由于生產過程中原料藥利用率低，這些原料排放到廢水中，使廢水成分復雜、污染物濃度高。
污水來源及水質特點
污水來源：
化學制藥過程主要是通過化學反應合成藥物或對藥物中間體結構進行改造得到目的產物，然后經脫保護基、分離、精制和干燥等工序得到終產品。生產廢水主要有以下幾種：
1、工藝廢水。主要來源于合成、結構改造、分離、精制等工藝，如各種結晶母液、轉相母液、吸附殘液等；
2、沖洗廢水。包括對反應器、各種生產設備及用具的洗滌及地面沖洗水；
3、回收殘液及輔助過程用水。
廢水的特性：
1、由于生產的具體品種不同，化學合成反應過程亦存在顯著差異，一般合成一種原料藥需幾步甚至十幾步反應，使用原材料由數種到數十種，根據原料藥的種類及數量，使得廢水濃度變化大。其COD濃度可在幾百到幾萬mg/L，懸浮物濃度在幾十到幾千mg/L波動，pH值在1～11均有可能，部分廢水含有高濃度的氨氮；
2、無機鹽常成為合成反應的副產物而殘留在母液中，因此廢水的含鹽量較高；
3、廢水可生化性較差，缺乏一定的營養源，某些成分甚至具有生物毒性。
處理難點分析
針對以上特點，對廢水的難點進行分析并提出解決方法：
1、由于廢水濃度變化較大，其污染物主要是常規污染物，因此需對廢水進行檢測化驗；
2、含鹽量較高。高鹽廢水難處理不僅在于對微生物生長的抑制作用，在工程實踐中，還容易對污水管道設備、污水池進行腐蝕，在處理工藝及設備的選擇上均需注意防腐；
3、需采取預處理措施提高廢水的可生化性，去除廢水中有毒有害物質，必要時在生化前補充營養物質。
污水處理工藝
由于化學制藥廢水除了高濃度的母液外，更多的是用于清洗設備的低濃度廢水，因此在處理工藝中，一般將高、低濃度廢水混合調節后進入污水處理系統。其次，廢水中的污染物主要是常規污染物，應將高效經濟的生化法作為主要處理工藝。然而，廢水的可生化性及生物毒性使必須先對廢水進行預處理。
綜上所述，化學制藥廢水的處理工藝為：預處理→厭氧（或水解酸化）→好氧→深度處理。
國內目前大部分化學制藥類企業均采用厭氧+好氧工藝，厭氧以UASB、EGSB為主；好氧則以接觸氧化、序批式活性污泥法居多，出水各項指標均能達到《制藥工業水污染物排放標準——化學合成類》規定的要求，其投資成本及運行成本也低。
