玻璃加工廠污水處理設備工藝說明：
一種是酸洗帶鋼后含有HCL(2%～6%)和FeCL2(20%～35%)的酸洗廢酸進入集水罐，使酸洗廢酸液經過蒸餾系統處理后可回收2%～6%的*和大量的FeCL2晶體，*可做配酸用水重新進入生產過程中加以利用，FeCL2可作產品回收加以利用，對于冷凝后的稀酸通過稀酸受氣罐回收使回收后的稀酸返回稀酸生產線加以重新利用。玻璃加工廠污水處理設備廠家
另一種是帶鋼沖洗和酸霧吸收過程中產生的含有少量稀酸和大量雜質的酸性廢水，當進入集水罐后通過中和調節罐使pH值為“7”左右，即呈中性，經沉淀池沉淀過濾后，濃縮污泥部分經板框過濾機產生的泥餅將其烘干作為有機物質進入鍋爐燃燒，對于經過沉淀池產生的清水部分，可通過過濾器、纖維過濾器除去懸浮物及大分子有機物質，zui后經過膜處理裝置處理成生產循環用水條件。玻璃加工廠污水處理設備廠家
玻璃加工廠污水處理設備工藝流程簡介：
（1）向酸洗廢液中加工業硫酸，硫酸濃度由10%提高到24——25%，以提高廢液的酸度和*的飽和度；
（2）含硫酸濃度24—25%的廢酸液加入冷卻槽，自然降溫冷卻到30℃。以降低*的溶解度；
（3）30℃的廢酸液泵入結晶器中，加冷凍鹽水冷卻至5℃，間歇操作，繼續降低*的溶解度；
（4）為達到析出臨界溫度，廢酸液被冷卻到5℃，大部分*呈七水*結晶析出。
（5）結晶料漿流入人工卸料的三足式離心機中間歇操作，分離*回收利用，此回收晶體采用人工包裝，人力運輸入庫。
（6）母液自流入母液槽，然后泵送母液進入酸洗槽，并加入水調節硫酸濃度至25%左右，可以直接送入酸洗槽中進行酸洗，即達到回收利用作用，實現“零”排放。
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