染料廢水的鹽分高、色度高、難降解、有機物成分復雜。生產(chǎn)采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及雜環(huán)類化合物,毒性大,處理難度較大。國內染料廠為提高COD去除率通常采用兩種方法。
(1)增加絮凝和生化反應的級數(shù),即所渭“絮凝再絮凝”、“生化再生化”,其廢水處理流程長,費用高,處理效果雖有所提高,但仍難令人滿意。工廠工業(yè)污水處理設備廠家
(2)采用活性炭吸附法,該法固然有相當?shù)娜コЧ捎谀壳盎钚蕴吭偕灰祝瑢е绿幚沓杀景嘿F,經(jīng)濟上不合理,廠方實難承受。
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(1)脫色劑的加入量、PAC的投加量、pH值等因素都是影響印染廢水脫色的主要因素,在500mL印染廢水中,當廢水酸堿度在7.5~8.5之間,聚合氯化鋁(PAC)的用量在1.0~1.75mL之間,高效脫色劑的用量在1.0~1.5mL之間時,廢水脫色效果。
(2)藥劑的加入順序、用量以及廢水的pH值等因素是影響印染廢水絮凝脫色的主要因素,而聚合氯化鋁對印染廢水的脫色絮凝效果較好,若將脫色劑與PAC配合使用,不僅可有效降低絮凝劑的用量,而且絮體形成速度與沉降速度大大加快,污泥量少,表現(xiàn)出良好的脫色絮凝效果。
(3)物化方法處理印染廢水使得廢水脫色效果良好而達標排放,可以使COD排放達到三級排放標準。若生產(chǎn)棉織產(chǎn)品,它的進水COD濃度至少要達到1000mL/L,此時物化處理的方法就不能使COD達標排放了。所以若想將廢水COD排放達到*標準且脫色效果要好,建議將物化和生化相結合,混凝技術作為生化的預處理,可以去除一部分COD,降低色度,同時也可以降低生化處理階段污染物的負荷,從而提高了后續(xù)廢水處理的可生化性,這對降低運行成本也是有益的。