隨著經濟的增長和工業的快速發展，含油廢水污染已經成為環境問題的焦點，引起社會各界的高度重視。含油污水來源很多，均為油水分散體系，大致可分為浮油、分散 油、乳化油、溶解油四種。其危害主要表現在對生態系統、植物、土壤、水體的嚴重影響。含油廢水排入自然水體，對水生態環境構成重大威脅。

含油廢水可浸入土壤孔隙間形成油膜，產生堵塞作用，致使空氣、水分及肥料均不能滲入土中，破壞土層結構，不利于農作物的生長，甚至使農作物枯死。隨著人們環保意識的增強，各類防污染法規、規范不斷修訂，大大提高了對含油廢水的處理及排放的要求，處理系統的設計和處理效果都面臨著新的挑戰。

含油污水處理工作的工藝流程： 

通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進行次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮*。在含油污水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經被除去了，這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是不符合標準的，那么我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量標準后方可排放。

我們所進行的次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油污水，那么處理時應有保溫和加熱的設備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水，后將其外運處理。