單級雙吸離心泵、S,SH型單級雙吸泵殼中開之離心泵，供抽送清水或物理化學類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。  
適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農田排灌和各種水利工程。

單級雙吸離心泵結構特點

 本系列泵的吸入口和吐出口均在水泵軸心線下方，呈水平方向，并與軸線垂直。泵殼中開，泵蓋用螺栓、定位銷固定在泵體上，無需拆卸管路及原動機即可檢修。泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套和軸承等。  
１、泵體、泵蓋為鑄鐵制成，它們共同構成葉輪的工作室。泵體進出水法蘭盤上有安裝真空計和壓力表的管螺孔，管徑***低處有放水的管螺孔。  
２、葉輪為雙側進水，其形狀對稱，出廠時經靜平衡試驗。用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整。  
３、軸承采用兩個單列向心球軸承，用油脂潤滑。  
４、軸封采用軟填料密封，水泵工作時少量高壓水通過中開面止的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。填料的松緊程度，以液體能滴滴滲出為準。  
５、泵的轉向：從驅動端看，水泵軸為順時針方向旋轉。根據需要也可生產逆時針旋轉的泵，訂貨時應特殊提出。

泵的裝配與拆卸
（一）泵拆卸進應注意的事項
1、按停車順序停車；
2、泵殼內液體（包括冷卻水）應放掉；軸承部件是稀油滑潤時，應放掉潤滑油；
3、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；
4、拆卸應嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。 
（二）泵的拆卸順序
1、擰下吐出側軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環、填料等在內）；
3、依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導葉、平衡環套等；
4、卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉，直到卸下前級葉輪為止；
5、卸下泵聯軸器后，擰下進水段和軸承體的聯接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進水段側軸承部件；
6、將軸從進水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內圈、O形密封圈、軸套等卸下；
7、采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件進略有不同。

（三）泵的裝配
    泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質量好壞直接影響能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數。裝配時應注意以下幾點：
1、應保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現象，作密封用的二硫二鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應受力均勻；
2、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整；
3、泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉動泵轉子，檢查轉子在泵中是否靈活，軸向竄動量是否達規定要求；
4、檢查合格后壓入填料，并注意填料環在填料腔的相對位置。