全瓷連環填料是化工、冶金、煤氣、焦化、化肥、硫酸行業應用之理想規整填料，在現有的填料中屬使用壽命長，投資少，效果甚佳者，已相繼在煤氣公司、天津、福州、溫州等廠家成功地用于脫硫、洗氨、洗萘、洗苯、洗滌、硫酸干、吸和熱水飽和塔內充作填料

由于材質的化學成份不同導致產品性能有本質的差別與不同。

1、全瓷使用壽命比輕瓷長：全瓷的抗壓強度在150MPa以上,而輕瓷的抗壓強度只有5MPa。而在水汽接觸的填料塔內，分布器分布下來的液滴，以及填料之間的錯開擺放，由液面形成液滴都對填料有一定的沖擊力。水滴石穿，強度低的很容易滴穿而破裂，形成局部或整體的崩塌堵塞。導致壁流溝流現象，從而增加鼓風機的壓力使填料塔吸收效率下降，運行成本增加。調查發現：山東鄒平鐵雄集團在2005訂的脫硫塔內的輕瓷填料出現破裂塌陷，鼓風機壓力增大，運行成本增加，在2009年就進行了更換，更換成塑料與全瓷的組合，更換后使。菏澤新沙鐵雄2006年洗苯塔訂的輕瓷填料，2009年出現鼓風機壓力增大，粗苯生產效率下降，2010年初把輕瓷填料更換成金屬波紋填料。2005年遼寧本溪鋼鐵脫硫塔填料采用輕瓷，由于輕瓷破裂塌陷，全部更換成全瓷填料。山西的焦化企業山西潞寶集團有一個兩百萬噸焦化配套十萬噸甲醇，為使甲醇順利投產必須進行脫硫，在粗脫硫使用全瓷填料，從07年運行至今脫硫效果達到99%，效果一直非常好。

2、全瓷的操作彈性比輕瓷大：全瓷表面粗糙具有很好的潤濕性能，吸水率小于1%以下，而輕瓷雖有潤濕性能但是吸水率高達30%以上。在實際運行后輕瓷由于吸水反而比全瓷要重，而且在同等的脫硫劑輕瓷要比全瓷多用30%以上，同等體積下運行下輕瓷的操作比重就要比輕瓷重20%以上，導致塔體支撐增加，設備投入成本增多。

3、全瓷的適用性比輕瓷填料好：全瓷與輕瓷填料雖都可切割 ，全瓷可以做出能使氣液發生湍動性的大開孔產品，使氣液交換更充分 ，能夠保證氣液更充分接觸，延長氣液交換時間，使其有效比表面積增加，使凈化效果更佳。而輕瓷強度太低不能制造出能使氣液發生湍動性的大開孔產品。

4、全瓷連環填料維護比輕瓷填料方便：全瓷填料與輕瓷填料都有較好的抗熱震性能， 都能用高溫蒸汽吹掃。但是輕瓷吸塔器內部反應的汽液是，如吸收焦爐氣體中的芴、氧化芴、蒽、氧化蒽、萘、亞硫酸鈉等化學品時，只要一停車，產品內部容易發生鹽析現象使產品分裂開叉。導致堵塞填料塔，堵塞檢修掏出也是廢品，需重新購買。

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