產(chǎn)品介紹

鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開(kāi)出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。

由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。

產(chǎn)品運(yùn)用   

甲醇項(xiàng)目回收塔木箱包裝不銹鋼鮑爾環(huán)填料適用于煉油、石油化工的減壓蒸餾、妥爾油蒸餾、液-液萃取、CO2洗滌、高真空蒸餾、H2S洗滌以及脫K烷、脫氫等過(guò)程的設(shè)備中使用。臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔、合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等。

材質(zhì)特性

甲醇項(xiàng)目回收塔木箱包裝不銹鋼鮑爾環(huán)填料采316不銹鋼，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無(wú)磁性）。 海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。316不銹鋼化學(xué)成分:C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。316不銹鋼機(jī)械性質(zhì)，抗拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN，屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN，伸長(zhǎng)率(%) 30 MIN，面積縮減(%) 40 MIN，316不銹鋼的密度8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值。

案例分享

銅陵焦化廠擁有年處理粗焦油6000噸的生產(chǎn)裝置，系減壓間歇蒸餾工藝流程，焦油蒸餾塔直徑為Dg800，原采用25 × 25 × 2 · 5瓷拉西環(huán)填料，填料高度為7 · 36m。傳統(tǒng)的拉西環(huán)填料，由于其填料空隙率較低，流體阻力較高，泛點(diǎn)速度較低，加之在拉西環(huán)填料塔內(nèi)易使噴淋液在塔內(nèi)形成溝流并流向塔壁，從而降低了塔的處理能力。銅陵焦化廠對(duì)原焦油蒸餾塔進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，選用金屬鮑爾環(huán)代替拉西環(huán)填料生產(chǎn)實(shí)踐表明，提高了萘、酚、洗油的集中度和中油、洗油餾分質(zhì)量，洗油餾分產(chǎn)量由原每釜僅400kg上升到800kg左右，粗酚產(chǎn)量也有所增加。每釜操作周期比原來(lái)縮短了近2小時(shí)。既節(jié)省了生產(chǎn)能耗，又提高了焦油處理生產(chǎn)能力，取得了良好效果。