齒輪潤滑油泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外，還可根據用戶需要配置同規格的防爆電機。

齒輪潤滑油泵結構原理

1.工作原理

嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續旋轉，上述過程不斷進行，形成連續的輸油過程。

其原理圖見圖一。（在電機后端看，箭頭所示為泵的出口）

2.泵的結構：

泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯軸器等部件組成。

軸端密封有二種形式：填料密封、機械密封。用戶可根據具體的使用條件選用合造的密封結構。

泵有良好的自吸性、泵內運動部件利用輸送的液體實現潤滑，工作時無需加引液和潤滑劑。

開機

1.開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉方向是否正確。

2.長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的干麿擦，并可提高泵的自吸性能。

3.開機后如有不正常的噪音或過熱現象，應立即停車檢查。

4.檢查泵軸端有無泄漏現象，如：對填料密封應適當調緊壓緊蓋、其它密封則應拆機檢查。

5.若輸送熱油，在開車時應均勻預熱、預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的

預熱標準：吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C，預熱的升溫速度控制在小于40°C/時，在預熱時應將固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，將其擰緊。

在預熱過程中，應注意觀察泵的運行情況，一旦發現不良現象，應立即停泵檢查。

6.泵停機時，首先切斷電源，然后關閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉。

7.泵經*使用，壓力流量有明顯下降時，應拆泵檢查，更換其已磨損的零件。