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深圳市洛奇自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)環(huán)保用水
品 牌
廠商性質(zhì)0
所 在 地深圳市
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更新時(shí)間：2020-04-09 16:37:05瀏覽次數(shù)：412次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 產(chǎn)品別名 | 環(huán)保水噴砂除銹機(jī) | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 適用范圍 | 除銹去漆防腐表面處理 | 用途 | 鋼結(jié)構(gòu)除銹去漆翻新 |
鋼結(jié)構(gòu)除銹水噴砂機(jī) 環(huán)保清潔、用砂量少、更具經(jīng)濟(jì)效益，值得廣大用戶使用。它適應(yīng)于以下任意的工況：涂鴉清理、油漆層清除、船舶涂料清除、銹跡及腐蝕物清除、工業(yè)表層和內(nèi)層涂料清除、一般金屬石材木材清洗、鉛和石棉清除、建筑和場(chǎng)地的維護(hù)翻新、文物修復(fù)、道路標(biāo)線的清除、建筑涂料的清除與清洗等
鋼結(jié)構(gòu)水噴砂除銹； 是目前市面上實(shí)用的環(huán)保除銹的方法！他是干式除銹噴砂機(jī)的第二代！繼承了干式除銹噴砂機(jī)除銹效果好！效率快等優(yōu)點(diǎn)，解決了有灰塵揚(yáng)塵的污染！在罐中加入砂與水混合可抑制98%的揚(yáng)塵！*終結(jié)了干式噴砂污染嚴(yán)重的問題，粉塵得到很好的控制。與現(xiàn)在的濕式噴砂設(shè)備不同，水噴砂機(jī)的需水量極少且可快速蒸發(fā)，不會(huì)造成大面積積水，噴射壓力可在 0.3-0.7Mpa 之間隨意調(diào)整，同樣工況下，它使用的砂量?jī)H相當(dāng)于干式噴砂的五分之一，噴射出的磨料還可以回收再用，大大降低了使用費(fèi)用。我公司的水噴砂機(jī)：環(huán)保清潔、用砂量少、更具經(jīng)濟(jì)效益，值得廣大用戶使用。它適應(yīng)于以下任意的工況：涂鴉清理、油漆層清除、船舶涂料清除、銹跡及腐蝕物清除、工業(yè)表層和內(nèi)層涂料清除、一般金屬石材木材清洗、鉛和石棉清除、建筑和場(chǎng)地的維護(hù)翻新、文物修復(fù)、道路標(biāo)線的清除、建筑涂料的清除與清洗等
編輯
本機(jī)砂料可重復(fù)使用、不需要其它工序收集起來(lái)直接加入機(jī)器就可使用，是市場(chǎng)上其它的水噴砂除銹機(jī)不具備的優(yōu)勢(shì)。
高壓水噴砂機(jī)參數(shù)
直徑：600mm
容積：0.4m³
高度：1.8m
壓力：0.8Mpa
氣流量：3立方
開啟方式：氣控
凈重：160KG
啟動(dòng)前檢查：
1、對(duì)壓縮機(jī)空氣源進(jìn)行檢查，確保所供空氣干凈、清潔、無(wú)水分、無(wú)油脂等，防止對(duì)空氣控制組件產(chǎn)生水污染。
2、啟動(dòng)供氣空壓機(jī)之前，確?？諝廨斔烷y處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、確保所有軟管和連接管工作狀態(tài)正常，橡皮墊圈無(wú)破損，安裝無(wú)誤。
4、確保將設(shè)備置于水平地面上。
5、確保噴砂罐內(nèi)清潔、無(wú)碎片。
噴罐砂加砂 、水
1、打開加砂口，將向下進(jìn)氣軟管從控制柜上拆除，在罐內(nèi)裝入水和磨料之前，用水沖洗噴砂罐內(nèi)，放出沖洗的水，重新連接軟管。
2、向噴砂罐內(nèi)加入磨料（少 4 袋，對(duì)于每袋為 25kg 的高品質(zhì)磨料，多10 袋）
3、向噴砂罐內(nèi)充入潔凈的清水，水量以超過磨料 5CM 為宜。
4、關(guān)閉加砂口、磨料球閥，打開進(jìn)氣球閥進(jìn)行充氣，待壓力上來(lái)合上噴砂控制開關(guān)，開始噴砂作業(yè)。（注意:在磨料到達(dá)噴砂嘴之前，需要等待一下）
5、*使用應(yīng)需要了解從大讀數(shù)開始作業(yè)將會(huì)引起的后果，在作業(yè)面和噴砂嘴之間保持 40cm 距離，觀察結(jié)果，然后縮小距離、使角度變陡，終達(dá)到一個(gè)佳噴砂效果。
重新加砂：
1、關(guān)閉進(jìn)氣球閥。
2、將排氣閥轉(zhuǎn)到“打開”位置。
3、緩慢打開排氣閥，釋放罐內(nèi)氣壓。
4、噴砂罐內(nèi)壓力全部釋放后，將加砂口打開使之處于打開位置。
5、加入磨料。用水將殘留在砂罐口表面的砂子沖下去，關(guān)閉加砂口。
6、將排氣閥轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。注意：為了防止高壓氣體與流體的傷害，我們?cè)谂懦收现?，必須要?duì)砂罐及高壓軟管內(nèi)所存的高壓氣體與流體進(jìn)行泄壓，在確認(rèn)泄壓完成后再進(jìn)行設(shè)備維修。
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