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| 操作類型 | 自動 | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 食品,化工,造紙,礦業,印染 |
產品簡介
詳細介紹
PAM絮凝劑加藥裝置是一種將攪拌箱和儲藥箱集成到一體的全獨立系統，僅配套電源和水即可使用。該系統可確保干粉絮凝劑在水中*分散和溶解，不會結塊。配制過程可由PLC自動控制，也可以手動配制。是連續制備和投加聚合物溶液的加藥自動化機器。其制備的原料可以是干粉藥劑，也可以是液態化學劑。它連續而高效地完成聚合物的化合和混合，從而得到均質的有活性的聚合物溶液。變頻螺旋給料系統；進水管路控制系統；低速攪拌系統；本系統為一套稀釋、攪拌及計量高分子絮凝劑溶液的自動配制裝置。
廣泛應用于污泥脫水、廢水處理及各類制程(食品、化工、印染等工業)的藥粉溶解投加場合。特別適用于電鍍廢水處理廠、市政污水處理廠、工業廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業。特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質量不斷變大，沉速不斷增加。
PAM絮凝劑加藥裝置注意事項：
1、選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式)；
2、選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
3、其他對加藥裝置的特殊要求。
全自動一體化加藥設備的使用范圍有：
1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液。
2、冷卻水、循環水中投加阻垢劑等。
3、化工、印染中，投加酸、堿溶液與其他溶液。
產品組成：
加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安S全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。
1.溶藥桶：將PAM干粉與水定量投入溶藥桶內，在進藥進水的同時開啟攪拌機攪拌溶解，PAM溶液一般需要30-60分鐘方能熟化，溶藥桶材質根據環境要求可以選擇PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據水處理量要求選擇范圍100--2000L;
2.儲藥桶：儲藥桶放置在溶藥桶下面，將溶藥桶內溶解好的PAM溶液通過重力方式自流到儲藥桶內儲存待用，材質根據環境要求可以選擇PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據水處理量要求選擇范圍100--10000L;
3.攪拌機：材質根據要求可選PP/PVC/碳鋼/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長：100-5000mm，葉片直徑：100-3000mm，葉片層數：0-3，功率：0.12KW-11KW，轉速：0-80轉/分鐘；
4.計量泵：泵頭材質根據使用環境可以選擇PP/PVC/PVDF/PTFE/不銹鋼316/不銹鋼316內襯PTFE，流量范圍：0-5000L/H，壓力：0-50MPA；
5.安全閥背壓閥：材質可選PVC/不銹鋼304，口徑：DN15-DN40，壓力：0-50MPA；
6.緩沖器：材質可選PVC/不銹鋼304，容積：0.5--20L；
7.反沖洗器：定期或者停泵前對Y型過濾器、計量泵及其管路系統進行數分鐘的反沖洗，保障管路系統的清潔暢通無阻，解決了堵塞現象；
8.控制柜：可以選配濁度儀、流量計等采集現場數據上傳到上位機進行聯動控制藥劑的投加；
在使用過程中需要按照1-5‰的比例稀釋成液體通過加藥設備投加至投加點。由于PAM溶液很粘稠，所以PAM加藥裝置在使用過程中容易堵塞過濾器及計量泵或者管路系統，我公司生產的PAM加藥裝置在泵進口增加一套反沖洗系統，定期或者停泵前進行數分鐘的自動反沖洗，保障計量泵及其整個管路系統的清潔，很好的解決了易堵塞的現象，省去了人工繁雜的清洗工作，這一*的設計獲得客戶好評。
加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。
產品特點
1、高度集成的一體化設備;
2、*自動化控制功能；
3、設備體積小，操作簡單、安裝方便，現場只需水源和電源；
4、藥液混合器采用不銹鋼一體化制作，溶藥效果99.99%；
5、工作安全可靠，性能穩定；
6、抗腐蝕性能良好，與介質接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質；
7、高效不銹鋼減速攪拌機，防止大分子鏈斷裂；
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