云南筑泓環保10m³/d挖機維修沖洗廢水

處理工程

技

術

方

案

設計單位：云南筑泓環保設備制造有限公司

目 錄

污水處理站經濟技術指標一覽表 1

1 概況 2

1.1 項目概況 2

1.2 設計依據 2

1.3 設計原則 3

1.4 設計范圍 4

2 設計水質水量及排放標準 4

2.1 設計規模 4

2.2 污水來源及性質 4

2.3 設計水質 5

3 廢水處理工藝的選擇 6

3.1 工藝選擇基本原則 6

3.2 污水站運行時間的確定 7

3.3 常用工藝簡介 7

3.4 輔助處理方法的選擇 13

3.5 工藝確定 14

4 工藝流程說明 15

4.1 工藝流程圖 15

4.2 工藝流程簡介 15

5 工藝設計參數 17

5.1 沉砂池 17

5.2 隔油池 17

5.3 厭氧池 18

5.4 缺氧池 18

5.5 好氧池 19

5.6 MBR膜池 21

6 工程清單 22

6.1 主要構筑物一覽表 22

7 建筑結構設計 22

8 電氣儀表設計 22

8.1 設計依據 22

8.2 設計范圍 23

8.3 繼電保護 23

8.4 照明 23

8.5 自控設計 24

9 運行管理 24

9.1 人員編制 24

9.2 管理設施 24

9.3 運行管理內容 24

9.4 檢修維護 25

9.5 故障處理 25

10 售后服務及保障措施 25

10.1 技術服務內容 25

10.2 售后服務 26

11 附件-----公司案例圖 28

污水處理站經濟技術指標一覽表

1 概況

1.1 項目概況

建設單位積極響應當地政復政策要求，從環境治理以及提升區域總體基礎設施環境建設層次的角度出發，決定建設本污水處理站工程。本項目污水主要來源于挖機維修產生的沖洗廢水（以下均統稱為“洗車廢水”），實現處理達標后根據實際情況進行回用于車輛的沖洗。根據業主方提供的污水處理設計內容，本項目污水處理站工程的設計規模為10 m³/d，原水主要為洗車廢水。經本項目污水處理站工程處理的出水需要達到《城市污水再生利用 城市雜用水水質》（GB/T18920-2002）中的車輛沖洗水質指標。

1.2 設計依據

1.2.1 標準規范

• 《城市污水再生利用 城市雜用水水質》（GB/T18920-2002）
• 《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）
• 《室外排水設計規范》GB50013-2006
• 《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）
• 《云南省地表水水環境功能區劃》（2010-2020年）
• 《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）
• 《工業企業噪聲控制設計規范》（GB/T50087-2013）
• 《建筑結構荷載設計規范》（GB50009-2012）
• 《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2011）
• 《給水排水工程結構設計規范》（GB50069-2002）
• 《建筑抗震設計規范》（GB50011-2011）
• 《建筑結構可靠性設計統一標準》（GB50068-2001）
• 《地下工程防水技術規范》（GB50108-2008）
• 《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）
• 《建筑防雷設計規范》（GB50057-2011）
• 《通用用電設備配電設計規范》（GB50055-2011）
• 《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）
• 其它行業標準及相關設計規范

1.2.2 基礎資料

（1）建設單位提供的水量，水質按常規洗車廢水水質規定；

（2）同類廢水處理設計經驗和工程實踐。

1.3 設計原則

（1）執行國家關于環境保護的政策，符合國家的有關法規、規范、標準以及云南省地方條例規定；

（2）以技術*可靠、經濟合理為原則，選擇滿足出水水質要求并且能適應當地條件、節約能耗、降低成本的處理工藝，科學安排運行方式。

（3）選擇高效節能、*穩妥的污水處理工藝，提高處理效果，減少基建投資和日常運行費用，降低對周圍環境的污染；

（4）選擇*、可靠、高效、運行管理方便、維修簡便的排水設備；

（5）采用自動化程度較高、技術可靠，經濟合理的自控系統；

（6）妥善處理、處置污水處理過程中產生的柵渣、污泥，避免二次污染；

（7）適當考慮污水處理站周圍地區的發展狀況，在設計上留有余地；

（8）充分利用現有的設備及構筑物，以減少項目投資。

1.4 設計范圍

（1）根據貴方建設規劃要求，本工程設計包括：處理工藝的設計和處理設備的選擇、配置和安裝。

（2）在電力配置方面，本工程所需的供電電源由業主方提供，本工程不涉及供電方面的設計內容。

（3）在公用系統方面，本項目涉及到的用水由處理系統自行供給，用水主要包括MBR膜的反沖洗水和消毒劑的調配用水。

（4）包含整個污水處理工程項目的運營操作、管理的相關培訓。

2 設計水質水量及排放標準

2.1 設計規模

按業主要求，本項目設計廢水處理規模為10 m³/d。

2.2 污水來源及性質

根據建設單位提供的相關資料，該項目污水是一種洗車廢水，含有一定量的有機和無機污染物，且含隨車身沖洗下的懸浮物。車輛上沾染的煤焦油或者是燃料油較多，且承載的物品也會給車體帶來污染，隨之沖下的廢水中含大量的油污。污染物較為復雜，需要設置除油裝置，在進行后續的生化處理與深度處理。

2.3 設計水質

2.3.1 設計進水水質

（1）本項目洗車廢水水質分析及確定

按主要污染物特征分類，油類是洗車廢水中的主要污染物（盡管我國《中華人民共和國生活雜用水水質標準》CJ25.1-89中未對油分含量提出相關標準）。本項目主要清洗的車輛類型為大型工作機械型車輛，因此此類廢水中含油量、泥沙、洗滌劑類質均為較高的洗車廢水，這類廢水的處理工藝相對復雜。根據參考文獻和相關實踐經驗，本項目的洗車廢水主要污染物指標如下表所示：

項目區污水設計進水水質  單位：mg/l

2.3.2 設計出水水質

根據甲方的意愿，經本污水處理設施處理后的的出水回用于車輛的沖洗上，從而實現污水的循環利用。本項目出水水質需達到中華人民共和國《城市污水再生利用 城市雜用水水質》（GB/T18920-2002）中的車輛沖洗水質指標，具體水質標準值如下表所示：

城市雜用水水質標準

3 廢水處理工藝的選擇

3.1 工藝選擇基本原則

（1）技術合理、實用性和可操作性

污水處理站是建設項目配套的環保設施，起著污染治理和保護環境的雙重任務，在選擇工藝時應因地制宜，選擇成熟可靠、處理效果好的工藝，因此我們強調的是技術的合理性、實用性和可操作性，而不簡單地提倡技術的*性。

（2）經濟節能

節省工程的投資是整個污水處理設施建設的重要前提。根據處理標準，選擇簡捷緊湊的處理工藝，盡可能地減少占地、力求降低地基處理和土建造價。同時，必須充分考慮節省電耗和藥耗，把運行費用減至蕞低。

（3）操作簡便，易于管理

在工藝選擇過程中，必須充分考慮該領域現狀運行管理水平，盡可能做到設備選型合理、維護方便、采用可靠實用的自動化技術。

（4）注重工藝本身對水質及其水量變化的適應性及處理出水的穩定性。

（5）具有良好的安全、衛生、景觀和其他環境條件。

3.2 污水站運行時間的確定

本項目中為有效節省污水處理系統構筑物及設備投資費用，同時為保證生化處理系統的正常運行，保證污水處理系統處理后出水水質，本項目污水站運行時間設計為24 h。

3.3 常用工藝簡介

3.3.1 一級處理工藝簡介

一級處理也稱為預處理，多采用物理法，主要有格柵、沉淀、隔油、隔砂等，去除污水中不溶解的懸浮物。

①格柵，一般由一組平行的柵條組成，斜置于泵站集水池的進口處，去除水中懸浮物，污水中的污染物一般以三種形態存在：懸浮（包括漂浮）態、膠體和溶解態。污水物理處理的對象主要是可能堵塞水泵葉輪和管道閥門及增加后續處理單元負荷的懸浮物和部分的膠體，因此污水的物理處理一般又稱為廢水的固液分離處理。格柵運用原理懸浮固體受到一定的限制，廢水流動而將懸浮固體拋棄。

②隔油池，是指利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。隔油池的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。經過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外，進行后續處理，以去除乳化油及其他污染物。

 ③化糞池，是過濾沉淀的設備。其原理是固化物在池底分解，上層的水化物體，進入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體（糞便等垃圾）有充足的時間水解。化糞池（septic tank）指的是將生活污水分格沉淀，及對污泥進行厭氧消化的小型處理構筑物。

④氣浮：即水處理中的氣浮法，是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者液液分離的過程。氣浮是在水中產生大量細微氣泡，細微氣泡與廢水中小懸浮粒子相黏附。形成整體密度小于水的"氣泡顆粒"復合體，懸浮粒子隨氣泡一起浮升到水面，形成泡沫浮渣，從而使水中懸浮物得以分離。

綜合以上，洗車廢水含有大量的泥沙，出水需流入沉砂池中，去除水中的泥沙；本項目水中含一定量的石油類污染物，一級處理需采用隔油池去除油類污染物。微小的油性物質通過隔油池無法去除，因此隔油池之后需要增加氣浮機，去除微小油性物質，有效的保證了后續的生化處理，且避免膜的堵塞。因此，本項目的預處理階段為沉砂池、隔油池和氣浮機。

3.3.2 二級處理工藝簡介

 目前，常用的污水好氧處理工藝有：氧化溝法、SBR法、生物接觸氧化法、A/O 法和A²/O工藝等技術。

① SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥水處理技術，又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜態沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心，SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。

②生物氧化接觸法，主要利用附著生長于某些固體物表面的微生物（即生物膜）進行有機污水處理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物以及藻類等組成的生態系統，其附著的固體介質稱為濾料或載體。生物膜自濾料向外可分為厭氣層、好氣層、附著水層、運動水層。其原理是，生物膜首先吸附附著水層有機物，由好氣層的好氣菌將其分解，再進入厭氣層進行厭氣分解，流動水層則將老化的生物膜沖掉以生長新的生物膜，如此往復以達到凈化污水的目的。老化的生物膜不斷脫落下來，隨水流入二次沉淀被沉淀去除，生物接觸氧化法的處理構筑物是浸沒曝氣式生物濾池，也稱生物接觸氧化池，其特點表現為污泥生成量少，不存在污泥膨脹問題。同時該系統內微生物對污水水質和水量的變動具有較好的適應能力，耐沖擊負荷能力較強，對毒性物質也有較好的抵抗性。在運行一定階段后污泥齡較長，微生物在種屬上呈多樣性，可以形成穩定的小生態系統。硝化菌和亞硝化菌也可以生長，具有一定的反硝化能力。

 ③ A/O 法，是指污水在好氧條件下使含氮有機物被細菌分解為氨，然后在好氧自養型亞硝化細菌的作用下進一步轉化為亞硝酸鹽，再經好氧自養型硝化細菌作用轉化為硝酸鹽，至此完成硝化反應;在缺氧條件下，兼性異養細菌利用或部分利用污水中的有機碳源為電子供體，以硝酸鹽替代分子氧作電子受體，進行無氧呼吸，分解有機質，同時，將硝酸鹽中的氮還原成氣態氮，至此完成反硝化反應。

④A²/O，亦稱A-A-O工藝，即厭氧-缺氧-好氧，是應用蕞廣泛的脫氮除磷工藝。該工藝各反應器單元功能及工藝特征如下:1)厭氧反應器:原污水及從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進入該反應器，其主要功能是釋放磷，同時對部分有機物進行氨化；2)缺氧反應器:污水經厭氧反應器進入該反應器，其首要功能是脫氮，硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的，循環的混合液量較大，一般為2Q(Q--原污水量)；3)好氧反應器--曝氣池:混合液由缺氧反應器進入該反應器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應器內進行的，這三項反應都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有過剩的磷，而污水中的BOD(或COD)則得到去除，流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應器。

根據本項目污水處理工藝設計原則，出水水質標準等因素，對目前常用的污水好氧處理技術進行比較，其中建設投資參考環發2013年130號文，結果如下表所示：

 常見污水好氧處理工藝比選表

通過以上比較，A²/O法不但能取得比較滿意的脫氮效果，而且同樣可取得較高的COD去除率。綜合本項目實際情況，二級處理選用A²/O法作為本項目生化處理工藝。

3.3.3 三級處理工藝簡介

污水深度處理常用技術主要有：過濾、吸附、離子交換、膜分離技術等工藝，深度處理能夠進一步處理生化處理中未能去除的污染物質，其中，過濾法是物理去除污染物的方法之一，該工藝運行維護簡單，建設成本較低，運行穩定。吸附工藝是利用吸附劑的表面能，將與之接觸的污染物質吸附在其表面，從而實現去除污染物的目的，吸附法主要用于去除水中的微量污染物，吸附工藝需要不定期更換吸附劑，污染物處理效果與吸附劑吸附能力有關，出水不是很穩定。離子交換法是用離子交換劑上的離子和水中離子進行交換，從而去除污水中污染物質的方法。離子交換劑很難再生，需要不定期更換交換劑，污染物去除效果與交換劑使用情況相關，出水不穩定。膜分離技術常用的方法有：電滲析、反滲透、超過濾、微孔膜過濾、MBR等。膜分離技術有以下特點：①分離過程不發生相變，能量轉化的效率高；②分離過程在常溫下進行，特別適于熱敏性物料分離、分級和濃縮；③適用范圍廣，分離效率高；④裝置緊湊，占地省，操作簡單，易于自動化等。綜合以上幾種深度處理工藝進行列表對比分析如下：

  膜分離技術基本特性表

結合以上對目前常用的污水深度處理技術的介紹，下面就各深度處理技術進行比較，結果如下：

 污水深度處理工藝分析表

通過以上對比，三級處理（深度處理階段）本項目選擇膜分離技術MBR法作為深度處理工藝。參考《膜分離法污水處理工程技術規范》（HJ579-2010）中，相關內容描述，采用MBR技術，可以根據進出水水質要求，靈活選擇：反滲透膜、微濾膜、超濾膜中的一種或幾種膜，該技術有以下優點：出水水質優質穩定、剩余污泥量少、占地面積小設置不受場合限制、可去除氨氮及難降解有機物、操作管理方便易于實現自動控制。基于MBR技術的特點，該技術已成為目前蕞常用的污水深度處理技術。

3.4 輔助處理方法的選擇

3.4.1 污泥處理

 污泥處理 (sludge treatment )是指對污泥進行濃縮、調質、脫水、穩定、干化等減量化、穩定化、無害化的加工過程。

 本項目污水處理站的處理規模不大。另外考慮到整個系統為地下構筑物，如果設立污水脫水系統不方便操作，且設立污泥脫水設備會帶來臭味問題（污泥脫水間是污水處理系統中蕞大的臭味產生源）。

根據以上運行情況，不宜設置污泥脫水系統。但為保證處理系統正常穩定運行，膜池中產生的大量污泥直接回流至污水處理蕞前端的沉砂池中，隨沉砂池泥沙共同清掏。

3.4.2 曝氣方式

本項目所選用工藝包含生化處理，對于生化處理的關鍵就是缺氧好氧階段的生物降解，較為常用的曝氣方式有：微孔底曝、射流曝氣、轉刷表曝、跌水曝氣等不同方式，其中在中小型污水處理站中采用蕞多的是微孔底曝和射流曝氣。本方案內就不同曝氣方式的充氧效率、曝氣效果建設投資等進行以下對比分析：

鼓風機+微孔曝氣曝氣與潛水射流曝氣工藝優劣對照表

根據以上分析，本項目生化處理階段所需的曝氣方式采用溶氧效率和氧轉移效率高的低噪音回轉式鼓風機+微孔曝氣頭。

3.5 工藝確定

綜上所述，本設計推薦 沉砂池+隔油池+氣浮+A²/O+MBR工藝作為本工程的主體工藝。

本項目所需要處理的廢水為洗車廢水，主要是有機物(如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和無機污染物。伴隨車上沖刷下來的大量懸浮物和油脂。本項目預處理階段采用沉砂池、隔油池和氣浮機。近年來，MBR處理生產廢水的出水水質優良，得到廣泛認可，本設計采用MBR工藝。為保證MBR工藝的高效運行達到*的處理效果，在MBR前端采用A²/O工藝，能夠取得比較滿意的脫氮效果，同樣可達到高的COD和BOD的去除率，減少MBR池的運行負荷。A²/O + MBR 工藝的聯合使用，出水水質優良，可直接達標回用于車輛的沖洗。

4 工藝流程說明

4.1 工藝流程圖

4.2 工藝流程簡介

綜合洗車廢水經管網匯集在沉砂池中，沉淀泥沙，以免造成后續構筑物的運行及泵的堵塞。沉砂池出水流入隔油池中，由于洗車廢水含有大量的油脂，需經過隔油池去除油污，以免影響生化處理的效率，

隔油池出水通過提升井提升至地面設備，污水進入氣浮機進行處理，去除小顆粒的油污。氣浮機出水則自流進入一體化污水處理設備中進行處理。污水的凈化過程及原理如下所示：

成套一體化污水處理設備包含：A（厭氧池）+A(缺氧池) + O(好氧池) + MBR膜池 + 回用水池 + 設備間。氣浮機出水流入厭氧池中，釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中BOD濃度下降，另外，NH₃-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N濃度下降；厭氧池出水流入缺氧反應池中，經過缺氧生化反應去除NH₃-N、COD、BOD等污染物指標，之后污水自流進入好氧反應池中，在好氧環境下繼續降解污水中的污染物質，污水在好氧池末端，通過回流泵的作用下，回流到缺氧池，從而實現污水的循環處理凈化。缺氧池、好氧池底部均安裝有微孔曝氣系統，曝氣機送來的壓縮空氣擴散到混合液中，以供活性污泥有所需的溶解氧，池中的活性污泥在新陳代謝過程中將污水中的有機物氧化分解，此時污水已經去除大部分BOD、COD、SS、以及氨氮等有機物。好氧池中的部分污水，自流進入好氧MBR膜池中，MBR膜系統自帶曝氣頭，因此，污水在通過MBR膜過濾的同時也在進行好氧反應，同時MBR膜在曝氣作用下，不斷對膜表面進入吹掃，可以避免膜表面形成生物膜。MBR膜池末端經過泵的作用回流至厭氧反應池中，進行污水的循環處理。MBR膜池出水則進入回用水池。經一體化設備處理過的出水可存貯于清水池中，根據甲方需求自行回用。MBR膜池產生的污泥回流至沉砂池中，部分污泥循環參與污水的處理，剩余污泥則于沉砂池中沉積，由甲方不定期的清掏外運。

5 工藝設計參數

設計處理能力：設計廢水處理規模為10 m³/d，每天運行24h。

5.1 沉砂池

污水在遷移、流動和匯集過程中不可避免會混入泥砂。污水中的砂如果不預先沉降分離去除，則會影響后續處理設備的運行。蕞主要的是磨損機泵、堵塞管網，干擾甚至破壞生化處理工藝過程。沉砂池主要用于去除污水中粒徑大于0.2 mm，密度大于2.65 t/立方米的砂粒，以保護管道、閥門等設施免受磨損和阻塞。其工作原理是以重力分離為基礎，故應控制沉砂池的進水流速，使得比重大的無機顆粒下沉，而有機懸浮顆粒能夠隨水流帶走。沉砂池主要有平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池等。現代設計的主要有平流式沉砂池。

5.2 隔油池

隔油池是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。隔油池的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。經過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外，進行后續處理，以去除乳化油及其他污染物。

5.3 厭氧池

 厭氧池指非充氧池（區），溶解氧濃度一般小于0.2  mg/L，主要功能是進行磷的釋放。根據《厭氧－缺氧－好氧活性污泥法污水處理工程技術規范》（HJ576－2010）中厭氧池有效容積計算公式為：

Vn——厭氧池容積，m³；

t_p——厭氧池（區）水力停留時間，根據規范選用2h；

Q——污水設計流量，m³/d；

5.4 缺氧池

缺氧池指非充氧池（區），溶解氧濃度一般小于0.2 - 0.5 mg/L，主要功能是進行反硝化脫氮。根據《厭氧－缺氧－好氧活性污泥法污水處理工程技術規范》（HJ576－2010）中缺氧池有效容積計算公式為：

Vn——缺氧池容積，m³；

Q——污水設計流量，m³/d；

Nk——生物反應池進水總凱氏氮質量濃度，mg/l；

Nte——生物反應池出水總氮質量濃度，mg/l；

△Xv——排出生物反應池系統的微生物量，kg/d；

K_de（T）——T℃時脫氮速率（NO₃-N/MLSS），kg/（kg•d）；

X——生物反應池內混合液懸浮固體（MLSS）平均質量濃度，g/l；

K_de（20）——20℃時的脫氮速率（NO₃-N/MLSS），kg/（kg•d），宜取0.03－0.06；

T——設計水溫，℃；

y——單位體積混合液中，MLVSS占MLSS的比例，g/g；

Yt——污泥總產率系數（MLSS/BOD5），kg/kg，；宜根據試驗資料確定，無試驗資料時，系統有初沉池時取0.3－0.5，無初沉池時取0.6－1.0；

So——生物反應池進水五日生化需氧量濃度，mg/l；

Se——生物反應池出水五日生化需氧量濃度，mg/l。

根據水力停留時間校核：2-4h

q——設計污水流量，m³/h；

t——水力停留時間，h；

配置設備：缺氧池填料填充率按設計標準選定。

5.5 好氧池

好氧池指充氧池（區），溶解氧濃度一般不小于2 mg/L,主要功能是降解有機物、硝化氨氮和過量攝磷。根據《厭氧－缺氧－好氧活性污泥法污水處理工程技術規范》（HJ576－2010）中好氧池有效容積計算公式為:

式中：

V₀——好氧池（區）容積，m³；

Q——污水設計流量，m³/d；

S₀——生物反應池進水五日生化需氧量濃度，mg/L；

Se——生物反應池進水五日生化需氧量濃度，mg/L;

θco——好氧池(區)設計污泥泥齡值，d;

Y₁——污泥總廠率系數，kgmlss/kgBOD5,宜根據試驗資料確定，無試驗資料時，系統有初沉池時取0.3~0.5，無初沉池時取0.6~1.0;

X——生物反應池內混合液懸浮固體(MLSS)平均濃度，gMLSS/L

F——安全系數，取1.5~3.0;

H——硝化菌生長速率，d^-1；

N_a——生物反應池中氨氮濃度，mg/L；

K_N——硝化作用中氮的半速率常數，mg/L，一般取1.0；

T——設計水溫，℃。

各個生物反應池所需要的氧的曝氣量不同，以下為曝氣量的測算方式：

根據規范，反應池設計需氧量按以下公式計算：

式中：

O₂——設計需氧量，kgO²/d；

Q——設計水量；

S₀——接觸氧化池進水，mg/l；

Se——接觸氧化池出水，mg/l；

ΔXv——排出系統微生物量，kg/d；

Nk——進水總凱氏氮濃度，mg/l；

Nke——出水總凱氏氮濃度，mg/l；

Nt——進水總氮濃度，mg/l；

Noe——出水硝態氮濃度，mg/l；

a——碳的氧當量，1.47；

b——氧化每公斤氨氮所需氧量，kgO²/kgN；

c——細菌細胞氧當量1.42。

供氣量校核

根據規范規定，對于生活污水、城鎮污水或水質與之類似的工業廢水，蕞小氣水比不宜小于2：1-3：1，蕞大氣水比不宜超過15：1-20：1。

混合液回流泵的設計：根據《厭氧－缺氧－好氧活性污泥法污水處理工程技術規范》（HJ576－2010），混合液回流比一般取值范圍為100 %-400 %，本項目根據規范規定，從范圍中取一定值作為本項目的回流比值。

5.6 MBR膜池

MBR為膜生物反應,是一種將膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術。利用膜對生化反應池內的含泥污水進行過濾，實現泥水分離。一方面，膜截留了反應池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達到很高的水平，使降解污水的生化反應進行得更迅速更*；另一方面，由于膜的高過濾精度，保證了出水清澈透明，得到高質量的產水。膜池設置 MBR 膜組件系統及配套的出水、反洗、清洗、吹掃等系統。MBR 膜區內的吹掃（曝氣）有兩個用途，一是用于膜組件周圍的氣水振蕩， 保持膜表面清潔， 二是為提供生物降解

所需要的氧氣。通過膜的高效截留作用，全部細菌及懸浮物均被截流在曝氣池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反應順利進行，有效去除氨氮；同時可以截留難于降解的大分子有機物，延長其在反應器中的停留時間，使之得到蕞大限度的降解。 剩余污泥通過膜區剩余污泥泵定期排出，可控制系統內活性污泥的濃度及污泥齡。

6 工程清單

6.1 主要構筑物一覽表

以上為主要構筑物清單，其中污水處理所需的內部子設備（例如：泵、風機、填料、mbr膜等）均由我方提供。

7 建筑結構設計

本工程遵循適用、*、美觀、經濟的原則，滿足建設方要求，符合我國有關的規范、規程和規定。采用新的設計手法，樹立新的設計概念。環境設計、立面造型等方面、力求清晰、簡潔。

8 電氣儀表設計

8.1 設計依據

根據工藝等有關專業提供的設備配置容量和推薦的方案等有關技術資料要求，進行本工程項目的電氣設計。本廢水處理站處理規模為10 m³/d。

本工程電氣設計執行的規范如下：

（1）《10kV及以下變電所設計規》            （GB50053-94）

（2）《供配電系統設計規范》              （GB50052-2009）

（3）《3-110kV高壓配電裝置設計規范》       （GB50060-2008）

（4）《電力工程電纜設計規范》            （GB50217-2007）

（5）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 （GB50058-2014）

8.2 設計范圍

（1）工藝設備的供配電；

（2）操作間的照明、防雷和接地。

8.3 繼電保護

1. 電源進線采用低壓負荷開關進行短路及過負荷保護。

2. 低壓進線總開關設過載長延時、短路速斷保護，低壓設備及饋電線路設短路及過負荷保護。

 設備內的所有子設備均通過配套的控制系統啟動。

本項目所使用的所有子設備，均可采用自動控制和手動控制兩種控制方式，兩種控制方式，設有手動/自動轉換開關，當置于手動狀態時，可在機旁就地手動操作，主要用于單機檢修、調試。當置于自動狀態時，可在PLC進行單元自動控制。正常運行采用自動控制方式。

8.4 照明

室內照明采用熒光燈。

8.5 自控設計

根據工藝要求，本系統的控制對象主要對泵、攪拌機的閥們等開關量設備進行控制，輔以pH值、液位等模擬量監控。

自控的主要要求：工藝設備的啟停；

報警內容：設備狀態異常、電源故障；

主要控制回路：泵與液位的聯鎖控制。處理設備采用液位計檢測控制相應泵的啟停，在控制柜統一操作。

9 運行管理

9.1 人員編制

結合該污水處理站實際情況和采用的工藝技術和裝置設備，確定本污水處理站為全自動運行，可由1名后勤工作人員偶爾維護即可。

9.2 管理設施

本工程主要的管理設施包括：

1.本工程主體構筑物。

2.本工程中的各配電線路及機電設備。

3.本工程設施的自控、監控、檢查、觀測等附屬設備。

4.本工程的通訊、照明線路。

5.本工程安全、衛生。

9.3 運行管理內容

1）定時巡是生產現場，發現問題及時處理并做好記錄。

2）根據進水水質、水量變化，及時調整運行條件。

3）及時整理匯總、分析運行記錄，建立運行技術檔案。

4）及時清理柵渣和運送污泥，減小對環境的影響。

5）建立處理構筑物和設備、設施的維護保養工作及維護記錄的存檔。

6）建立信息系統，定期總結運行經驗。

9.4 檢修維護

1）檢修維護內容：整體設備檢修維護和子設備檢修維護；

2）維護期限一年，自設備安裝完成之日算起，該時間為設備實際安裝完成時間，與設備安裝調試完成后的單據簽收時間無關；

3）本設備根據其使用操作說明書的規定，定期進行維護；

4）各子設備需定期進行維護和檢查。

9.5 故障處理

1）各子設備發生故障時，其檢修以不影響整個工程的運行為原則，單獨檢修完成后，再投入正常使用，檢修時可切換到并連系統運行保證一定的處理能力。

2）若設備處于自動控制狀態時發生故障，需立即將其切換至現場手動控制，待修復后重新投入正常控制。

3）出現嚴重故障時，認真做好記錄，及時通知專業廠家或技術人員檢修。

10 售后服務及保障措施

10.1 技術服務內容

a.調試前工程設計，包括設計方案編制，設計文件編制，施工圖設計（總平面、工藝、土建、非標設備及標準設備選型、管路、電氣系統等），在合同簽訂后規定時間內完成并提交設計圖紙及設計文件。

b.若土建工程由我方負責實施，甲方需做好三通一平工作；工藝設備工程由我方負責采購、安裝等現場技術指導，并解決現場施工實際技術問題。

c.系統工程調試，包括設備調試、開車試運行。

d.起草制訂操作規程和負責操作人員技術培訓。

為使污水處理站正常穩定運行，除設計、土建施工、設備質量、工程安裝是主要原因外，操作人員的熟練操作，掌握技能十分重要，是保障系統日常運行可靠性的關鍵措施，故加強對操作人員的技術培訓尤為必要和重要。

人員技術培訓（包括上技術課，提供操作規程和技術規范資料等），由我單位負責。通過技術培訓，使操作人員懂處理工藝，懂設備性能，懂操作技術，懂設備維修、保養和管理，會熟練操作，會排除一般性故障。確保污水處理工程（裝置）正常、穩定運行和處理后水質達到設計要求。

我們還將按照以下主要措施對項目管理人員提供培訓。（1）在污水處理站進行不少于7個完整工作日的技術工人安全作業以及現場操作培訓以及不少于2個完整工作日的高級技術管理人員的技術培訓服務；（2）在培訓技術后，在業主同意的條件下，對所有污水處理系統相關管理人員進行專業培訓測試。

10.2 售后服務

我公司嚴格按技術標準生產產品、設備品牌、設備規格及技術標準提供全新設備，不以次充好假充真；提供污水處理設備出廠合格證。

我公司承諾設備質保期一年，質保期內非人為損害及自然災害等不可抗力因素外、設備自身出現任何問題都由我公司無條件進行維修或更換，質保期外若設備出現問題，我公司在接到維修電話后24小時候內作出反應、對接設備問題后可到現場進行維修或更換，我公司收取費用不得高于市場價。

11 附件-----公司案例圖

地上式一體化污水處理設備、碳鋼材質