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農業垃圾熱解氣化介紹技術特點：

（1）排放環保達標。裝備對二噁英、SOx、NOx、HCl、HF、CO、顆粒物及重金屬等有毒有害物質進行了有效處理。經第三方機構檢測，二噁英類大于或等于0.013 ng-TEQ/m3、SO2，小于或等于4 mg/m3、NOy小于或等于207 mg/m3、CO小于或等于45 mg/m3、顆粒物小于或等于18.1 mg/m3等，低于國家排放限值。

（2）處理效率較高。一方面，裝備采用“吊掛式爐膛結構設計"技術，成倍增加熱解層的有效過熱面積;另一方面，裝備采用限氧控溫和保溫隔熱技術，維持了爐膛內溫度的相對穩定;有效提升了垃圾熱解處理的效率。

（3）經濟效益突出。項目投資規模較小，運營成本較低。垃圾就地化處理模式大大降低了運輸設備的投入及轉運成本。同時，運營過程中除一次點火借助少量外界能源外，處理過程中無需再添加輔助燃料即可持續穩定運行，

（4）操作簡單方便。裝備設計合理、結構簡單、操作方便，需要配置的運營人員很少且技能要求不高。一般民工經過簡單培訓即可獨立上崗。裝備維護費用低，普通技術工人可日常檢修維護，符合偏遠鄉村的運營條件。

農業垃圾熱解氣化介紹

熱解法是利用垃圾中有機物的熱不穩定性，在無氧或缺氧條件下對其進行加熱蒸餾，使有機物產生裂解，經冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油、可燃氣的過程。熱解產率取決于原料的化學結構、物理形態和熱解的溫度與速度。

熱分解過程由于供熱方式、產品形態、熱解爐結構等方面的不同，熱解方式各異。

按熱解溫度不同，1000ºC以上稱為高溫熱解，600 -700ºC稱為中溫熱解，600ºC以下稱為低溫熱解。

按供熱方式不同，分為直接加熱法和間接加熱法。直接加熱法指垃圾部分直接燃燒，或向熱解反應器提供空氣、富氧或純氧作為補充燃料。純氧作催化劑會產生CO2、H2O等氣體，其混在熱解可燃氣中，稀釋了可燃氣，會降低熱解氣的熱效應。采用空氣作催化劑則含大量N2，更稀釋了可燃氣，使熱解可燃氣的熱值大大降低。以美國城市垃圾實驗數據為例，用空氣作催化劑其熱值一般在5500KJ/m3左右，而采用純氧一般在11000KJ/m3左右。間解加熱法可利用干墻式導熱或一種中間介質來做傳熱。產熱值可達18630  KJ/m3，相當于用空氣作氧化劑的直接加熱法產生熱值的三倍多，*可當成燃氣直接利用。