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高溫熱解氣化爐介紹是利用有機物的熱不穩定性，在無氧或缺氧的條件下，利用熱能使化合物的化合鍵斷裂，由大分子量的有機物轉化為小分子量的可燃氣體、液體燃料和焦炭的過程。它由爐體、水膜處理系統、旋風處理系統、電除塵系統、活性炭系統及電氣控制箱六部份組成。固體廢物從爐體的投入口投入到處理室，風機將空氣經磁化器導入爐體。固體廢物中的可燃物（如紙品、板材、木屑等）經引燃后，在進入爐體的磁化空氣作用下燃燒，使爐體升溫，在處理室中，固體廢物中的可燃物以及部分熱解產生的可燃產物置于還原性氣氛中，進行部份燃燒，放出熱量。利用此熱量使固體廢物中的有機物*熱解氣化。

高溫熱解氣化爐介紹

由于連續進料和連續出渣而使爐內容積比一次性進料小的多，連續熱解氣化爐僅一只爐體就可以達到相同的處理量及處理效果。

連續熱解有明顯的預熱層、熱解氣化層、燃燒層、燃燼層。連續熱解氣化是保證料層的高度來保證熱解氣化的效果。也就是說通過連續進料和連續出渣來保證料層的高度就能連續的產生熱解氣，而且熱解氣氣量也更加穩定。

連續熱解氣化爐采用旋轉式破渣與卸渣。爐排始終被水冷卻層、冷風、冷渣層保護,不會出現結渣情況。也就是到破渣機卸料的地方爐渣的溫度已經不高了不會出現結渣情況也保護了破渣機。連續熱解氣化爐是自動化出渣，減少了勞動強度，也精減了勞動力。

連續熱解氣化焚燒爐,在垃圾量不足的時期內,可以采用封爐技術,保證爐子不歇火大大節省成本。