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垃圾熱解爐被稱為第三代固廢處理技術的垃圾熱解氣化工藝，是一種包含醫療垃圾在內的全新固廢處理方法。其工作原理是指在厭氧及一定熱力條件下將醫療垃圾等固廢物中的有機物通過分子鏈結構的改變，轉化為主要由一氧化碳，氫氣和低分子烴類組成的可燃氣的過程。該技術整個工藝流程所產生的氣體、固體物和水都能經過處理回收，其除了具備傳統高溫焚燒的優點外也實現了占地面積小設備建設運營成本低等特點，同時解決了高壓蒸汽滅菌法的一些弊端特別是整個處理過程全封閉，實現了無煙塵污染、無異味擴散、無二噁英產生，基本實現*。

在醫療垃圾的實際處理中，要以殺菌和無害化，無二次污染的前提下，充分考慮不同服務區域的處置規模、區域的經濟發展水平、環境意識及地方規劃等條件，優先推廣和應用熱解氣化處理技術。

垃圾熱解爐由預處理裝備和能源轉化裝備兩部分組成。

預處理系統主要包括：多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉平臺、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設備與裝置組成，將生活垃圾進行預處理，把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離，再經其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關物化指標的可熱解復合物料。

能源轉化設備主要包括：垃圾熱解氣化爐、在線催化裂解裝置、高溫脫酸脫硝裝置、熱能轉換設備、蒸汽發電機組和尾氣凈化設備與達標排放系統等。其原理是：把復合物料送入熱解氣化爐中，將物料轉化為具有可燃性的混合氣體；通過在線催化裂解裝置直接、連續地將熱解過程中產生的炭微粒、焦油、小寡聚體、烷烴化合物和飛灰附著物以及水蒸氣等進行高溫催化裂解，使之進一步斷鏈為小分子或單分子而被氧化放熱；將其熱能通過蒸汽鍋爐、熱水鍋爐換熱用于發電、供汽、采暖等多種用途。尾氣經脫酸脫硝、除塵等處理，即可達標排放。