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大連農業垃圾熱解氣化

熱解法是利用垃圾中有機物的熱不穩定性，在無氧或缺氧條件下對其進行加熱蒸餾，使有機物產生裂解，經冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油、可燃氣的過程。熱解產率取決于原料的化學結構、物理形態和熱解的溫度與速度。

熱分解過程由于供熱方式、產品形態、熱解爐結構等方面的不同，熱解方式各異。

按熱解溫度不同，1000oC以上稱為高溫熱解，600 -700oC稱為中溫熱解，600oC以下稱為低溫熱解。

按供熱方式不同，分為直接加熱法和間接加熱法。直接加熱法指垃圾部分直接燃燒，或向熱解反應器提供空氣、富氧或純氧作為補充燃料。純氧作催化劑會產生CO2、H2O等氣體，其混在熱解可燃氣中，稀釋了可燃氣，會降低熱解氣的熱效應。采用空氣作催化劑則含大量N2，更稀釋了可燃氣，使熱解可燃氣的熱值大大降低。以美國城市垃圾實驗數據為例，用空氣作催化劑其熱值一般在5500KJ/m3左右，而采用純氧一般在11000KJ/m3左右。間解加熱法可利用干墻式導熱或一種中間介質來做傳熱。產熱值可達18630  KJ/m3，相當于用空氣作氧化劑的直接加熱法產生熱值的三倍多，*可當成燃氣直接利用。

大連農業垃圾熱解氣化功能優點：　

（1）垃圾減量化效果好，可一次性減量90％以上；

（2）從源頭上避免二噁英的生成，在整個垃圾熱解氣化過程中，系統一直處于H2的還原氣氛中，不具備生成二噁英的條件，從而避免了二噁英的生成。

（3）制備出可燃氣體，實現能源的循環利用。垃圾熱解氣化將含有有機可燃物的垃圾在缺氧的條件下利用熱能使化合物的化合鍵斷裂，由大分子量的有機物轉變為小分子量的CO、H2、CH4 等可燃氣體。

（4）大規模封閉式生產線，不會影響周邊環境。實現專業化精細生產，并全部采用計算機 DCS 自動化控制，對周邊環境無不良影響。

（5）工藝系統和設備適應能力強。熱解氣化工藝適用性廣，操作靈活。

（6）能大大降低煙氣排放量。