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設備運行全程采用閉路循環、智能自動化控制、大數據監控，無煙塵污染，無異味擴散，無二噁英產生，安全低標排放。公司目前已推出的標準設備，可日處理原生垃圾100噸，所產熱能發電量約300kw.h/噸，垃圾減量95%以上，達到了垃圾處理“減量化明顯、無害化顯著、資源化高效”的效果。此技術還可廣泛應用于工業固廢、填埋場陳腐垃圾資源化處理和利用等多個領域。

工藝流程

“*資源化生活垃圾熱解氣化處理系統”是由預處理裝備和能源轉化裝備兩部分組成。

（一）預處理裝備主要包括：多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉平臺、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設備與裝置。其原理是：將分散的生活垃圾經自動壓縮箱，由機動車運至處理工廠，再通過上述的工藝過程，在封閉的設備內，將生活垃圾經過預處理，把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離，再經其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關物化指標的可熱解復合物料。

（二）能源轉化系統

主要包括：供應農村垃圾熱解氣化爐型號、催化燃燒裝置、高溫脫酸脫硝裝置及自動化控制系統。熱能轉換設備、蒸汽發電機組和尾氣凈化設備與達標排放系統根據實際情況合理選配。

供應農村垃圾熱解氣化爐型號具有下列優點：　 

(1)占地面積少：熱解氣化裝備體積小、可采用多套或單套組合使用，選址相對容易，能夠節約大量的土地資源和運輸成本。 

(2)運行能耗低：除*點火外，無需添加輔助燃料。 

(3)減量化*：產生的廢水、廢渣均實現了有效處理和資源化利用。

(4)無害化處理：全封閉生產線，整個生產過程無煙塵污染、無異味擴散、無二噁英產生，基本實現*。

(5)資源化利用：熱解產生的可燃氣體可廣泛應用于供熱、供氣、供電。