鍋爐布袋除塵器是一種處理風量大，消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備。
鍋爐布袋除塵器不僅是環保設備，也是電廠的主要生產設備之一（電廠的四大主機：發電機、汽輪機、鍋爐、除塵器）。因此在設計鍋爐布袋除塵器系統和濾料選擇時，袋式除塵器的長期（鍋爐及附屬設備一般三年一個大修期）運行，要充分考慮鍋爐及其輔機的運行工況、燃料和灰塵特性，及運行可能出現的問題。
由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲存罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場操作柜）等組成。
鍋爐布袋除塵器工作原理：
鍋爐布袋除塵器是將含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到 量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
鍋爐布袋除塵器運行、安裝靈活、脫硫除塵可觀，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窯爐的除塵脫硫：
1、為鍋爐除塵器脫硫效果，一潤除塵采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵，清灰干凈。
2、鍋爐布袋除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。
2、鍋爐布袋除塵器選用PPS作為濾料，利用其化學特性滿足電廠鍋爐高溫煙氣治理需求，除塵效果。
3、電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現場調節控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。
鍋爐布袋除塵器多用于含塵濃度不高于25g/m3，140~170℃的溫度環境下的煙氣治理，如循環硫化床鍋爐等。鍋爐布袋除塵器可為多行業用戶提供電廠鍋爐除塵器、鍋爐布袋除塵器解決方案，滿足不同行業對鍋爐除塵器的性能要求。
鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側面正對 有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時，先開啟閥門，經壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內部，帶動布袋抖動并形成反吹氣流， 粘在布袋外的細微粉塵，完成清灰。
鍋爐布袋除塵器的安裝要點：
1、重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用 相同。
2、篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
3、慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
4、熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
鍋爐布袋除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。鍋爐布袋除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。
