LCPM分室側噴低壓是具有水平的袋式除塵設備，是一種處理風量大、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器工作原理：
1、過濾原理：
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，由出風口排出。
2、清灰原理：
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間在上箱體內膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，，該室又恢復正常過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
3、粉塵收集：
經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機集中運出。
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器構造形式
1、LCPM分室側噴低壓布袋除塵器為箱體結構，主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺、進出口風管、PLC控制系統八部分組成。
2、脈沖清灰采用PLC控制系統，時間取值。也可根據用戶要實現壓差控制。由PLC控制電磁脈沖閥，使用壓縮空氣清灰?？刂品绞綖樵诰€控制。
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器的特點：
1、采用脈沖噴吹技術，解決了反吹風噴吹強度低的現象，工作，清灰 。
2、的進風均流管和灰斗導流技術，分室氣流分配均勻和卸灰 。
3、大容量的脈沖閥和儲氣包結構，滿足用戶的不同噴吹需要。
4、濾袋裝多個地區便，密封性好，實現機外換袋.
5、采用自動化袋籠生產線，滿足用戶多種結構（圓形、八角形等）的需求，，外形美觀。
6、采用性能優良電磁脈沖閥，其易損膜片壽命超過100×10次。
7、采用的PLC可編程控制器，并根據用戶的不同需求，可增設溫度、料位等傳感件的報警控制。
| 型號 | LCPM-GS32-3 | LCPM-GS32-4 | LCPM-GS32-5 | LCPM-GS32-6 |
| 處理風量(m3 /h) | 6900 | 8930 | 11160 | 13390 |
| 總過濾面積(㎡) | 93 | 124 | 155 | 186 |
| 凈過濾面積(㎡) | 62 | 93 | 124 | 155 |
| 收塵器室數(個) | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 濾袋總數(個) | 96 | 128 | 160 | 192 |
| 氣體含塵濃度(g/ Nm3 ) | ＜200 |
| 出口氣體含塵濃度(g/ Nm3 ) | ＜0.1 |
| 清灰壓縮空氣耗氣量(Nm3 / min) | 027 | 0.37 | 0.46 | 0.55 |
| 脈沖閥(帶電磁閥) | 數量(個) | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 規格(英寸) | 3/2′′ |
| 提升閥(帶氣缸) | 數量(個) | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 規格(mm) | 提升閥板直徑￠460,氣缸直徑￠63 |
| 剛性葉輪給料機 | 下料口300×mm,高度450 mm,轉速32.31 r/min減速電機功率1.1kw,產量24 m3 /h |
| 清灰程序控制器 | 輸入和輸出電壓均為220V,控制器由制造廠配套供應詳細資料參看控制器的說明書 |
| 濾袋規格和材質 | 直徑×長度￠130×2450 mm,滌綸針刺氈重量500 g/㎡,使用溫度120℃ |
| 保溫層面積(㎡) | 26.5 | 34 | 41 | 48.5 |
| 設備總重(約值,不包括保溫層)(㎏) | 2900 | 3900 | 4900 | 5900 |
