焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設備。它的突出優點是除塵并且穩定性也較高，不受煤種的影響，可出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。焦化廠脈沖布袋除塵器被廣泛應用在焦爐除塵系統中，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區，幾乎是作為高校除塵的選擇。焦化廠布袋除塵器采用低壓離線清灰，濾袋噴吹程序和控制時間等需要由電氣PLC控制系統來進行控制，回收的粉塵可以外賣也可以送往垃圾場處理。除塵系統設計處理風量為六萬風量，在除塵效率和除塵系統性能運行的情況下，可根據除塵系統阻力和焦爐的運行，調整準確的設計風量。
焦化廠除塵器也叫做焦爐地面除塵站，焦化廠是專門為焦爐裝煤、出焦、地面站配套的除塵裝置。該除塵器由離心風機、袋式除塵器、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、輸灰排灰系統、壓縮空氣系統以及管網系統組成。
裝煤除塵系統由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內設風機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備，以及壓縮空氣和冷卻水系統。
焦化廠除塵器優點
1、采用地面除塵站系統除塵，降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度，凈化了工人生產操作環境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和環保排放標準。
2、經過工藝改進后，提高了系統穩定性，不會發生一系列的事故。
3、由于操作控制簡單，延長了設備的使用壽命，特別是除塵布袋使用時間的延長，該除塵系統使用一年半沒有換過布袋，實現了經濟運行。
4、變頻技術的成功應用，既節省了用電費用，又了該除塵系統干管吸力的穩定，對整個焦化廠焦爐除塵系統穩定運行起到了的作用。
焦化廠除塵器的流程
焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。
在通風機由高速轉為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。
焦化廠除塵器工藝流程改進：
1、在布袋除塵器前面增加重力除塵器
在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒一般溫度都是高的，容易破壞布袋，這樣可以在重力除塵器內分離，直接進入重力除塵底部灰斗內，較小的煙塵顆粒均勻的進入布袋除塵器系統中，吸附在濾袋的表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，保護布袋的使用性，延長其使用壽命。
2、在除塵干管前面增加冷風閥
焦爐裝煤時因煤和碳化室熾熱的墻壁接觸，產生大量煙塵，隊焦時高溫焦炭從碳化室推出后，發生破裂，并在空氣中燃燒，產生的煙氣以及焦塵散發到空氣中，這兩部分煙氣不僅含塵量大，而且溫度過高，為了保護布袋不被燒壞的情況下，在啟動裝煤和出焦除塵后通過冷風閥與冷空氣接觸，使其溫度降低。
3、在重力除塵系統前面和布袋除塵器前面同時增加閥
