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催化燃燒設(shè)備的使用注意事項(xiàng)和特點(diǎn)

閱讀:38發(fā)布時(shí)間:2024-8-17

  催化燃燒設(shè)備適用于濃度不錯(cuò)的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣的處理,低溫催化分解具有預(yù)熱時(shí)間短,能耗低,催化劑使用壽命不錯(cuò)。整個(gè)操作過程由PLC控制,方便。沒有二次污染,設(shè)備投資和運(yùn)行成本還行。系統(tǒng)設(shè)施優(yōu)良,配有避雷器和防爆(以實(shí)際報(bào)告為主)口,異常運(yùn)行自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)動(dòng)部件少,維修制度優(yōu)良,操作維護(hù)方便。
 
  催化燃燒設(shè)備的使用注意事項(xiàng):
 
  1、不能處理潮濕及高溫的廢氣。因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附,而且不不怕水。
 
  2、活性炭脫附溫度須確定80—120℃,溫度過低,影響脫附效果,溫度達(dá)到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。
 
  3、不能處理含磷、鉻、硫、砷、銻、汞、鉛、硫、錫及鹵素、氨等分子的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣,以及濃度不錯(cuò)的粉塵,不能處理含有髙黏性油脂類氣體。
 
  根據(jù)工藝流程的不同,催化燃燒設(shè)備分為活性炭吸附濃縮+催化燃燒和沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒兩類,活性炭吸附濃縮+催化燃燒有根據(jù)處理廢氣溫度分為蓄熱式催化燃燒(RCO)和常規(guī)催化燃燒(CO)兩類。
 
  CO催化燃燒裝置的設(shè)計(jì):CO催化燃燒裝置前后均設(shè)有不怕火除塵系統(tǒng),設(shè)備頂部設(shè)有卸壓系統(tǒng)。設(shè)備內(nèi)外均設(shè)有防止靜電裝置,架空管道設(shè)有防雷裝置。設(shè)備設(shè)有多點(diǎn)溫度控制點(diǎn)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和超溫自動(dòng)冷卻系統(tǒng)。設(shè)備還設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)和消防連鎖保護(hù)。設(shè)備配有消防閥。高溫時(shí),消防閥關(guān)閉,直接排放閥自動(dòng)打開。解吸過程中,當(dāng)控制監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或失靈時(shí),溫控器報(bào)警,自動(dòng)停止加熱,補(bǔ)水冷卻系統(tǒng)自動(dòng)開啟。解吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),啟動(dòng)直排系統(tǒng)。解吸過程中間歇注入90%的氮?dú)猓サ袅嘶钚蕴孔匀嫉碾[患。
 
  CO催化燃燒裝置的適用范圍:適用于濃度較低的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣,不適合直接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理,適用于風(fēng)量大的處理場合。取得了滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。適用于涂裝、機(jī)電、制鞋、家電、塑料、印刷、各種化工車間揮發(fā)或泄露的不好的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣凈化、驅(qū)臭。
 
  催化燃燒廢氣處理設(shè)備的核心技術(shù)是催化劑的選擇,不同催化劑的使用效果差別很大。目前用于催化燃燒的催化劑主要有三種:貴金屬催化劑、復(fù)合氧化物催化劑和稀土催化劑,有一下的優(yōu)點(diǎn):
 
  1、工藝簡單,操作穩(wěn)定。
 
  2、可以處理成分復(fù)雜的低濃度VOCs。一般來說,低濃度的碳?xì)浠衔铩⒋己屯梢酝ㄟ^催化燃燒進(jìn)行處理。
 
  3、凈化速率不錯(cuò),90%以上,沒有二次污染。
 
  4、由于催化劑的存在,催化燃燒法的著火溫度很低,一般在200—400℃,可以降低能耗和NOX的生成。
 
  5、自動(dòng)化控制,能耗低、操作簡單,遇故障自動(dòng)報(bào)警,低耗節(jié)能使用壽命不錯(cuò)。
 
  與以往的直接燃燒焚燒技術(shù)相比,蓄熱式熱氧化技術(shù)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。這項(xiàng)技術(shù)在國外已經(jīng)成熟,但由于成本問題,在我國還沒有普及,在生熱氧化的概念也只是在少數(shù)工業(yè)窯爐中體現(xiàn)出來。在當(dāng)前能源價(jià)格飛漲的背景之下,組織這項(xiàng)技術(shù)的研討、制造和推廣,不僅可以節(jié)約能源,減少環(huán)境的污染,而且可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
 
  根據(jù)吸附(速率好)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理,采用兩條氣路連續(xù)運(yùn)行,一個(gè)催化燃燒室和兩個(gè)吸附床交替使用。起先,有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣被活性炭吸附,當(dāng)其接近飽和時(shí),吸附停止,然后通過熱氣流將有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)物從活性炭中解吸出來,使活性炭循環(huán)。
 
  現(xiàn)在的環(huán)保要求越來越嚴(yán),有些工廠以前采用的環(huán)保設(shè)備都需要跟新?lián)Q代,逐漸有處理效果良好的凈化速率愈高的廢處理設(shè)備,替代了以前的環(huán)保設(shè)備,在這些設(shè)備中就有催化燃燒設(shè)備。
 
  使用期的長短與好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān),而穩(wěn)定性取決于不怕熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設(shè)備對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較不錯(cuò)的不怕熱和抗毒的性能。廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行,這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定,因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速大,氣流對(duì)催化劑的沖擊力較不錯(cuò),同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降,造成熱脹冷縮,易使催化劑載體破裂,因而催化劑要具有大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。
 
  催化燃燒設(shè)備用的催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的成分,使其轉(zhuǎn)化成CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了經(jīng)濟(jì)解決辦法,廢氣采用催化燃燒處理具有凈化、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化速率一般都在90%以上,是濃度不錯(cuò)、小流量廢氣凈化的技術(shù)。
 
  催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)
 
  一、工藝具有多重保護(hù)措施,系統(tǒng)的運(yùn)行;
 
  二、整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生二次污染;
 
  三、采用催化燃燒工藝凈化廢氣,可同時(shí)去掉多種污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn);
 
  四、采用電加熱/加熱啟動(dòng),具有方便、運(yùn)行費(fèi)用不高的優(yōu)點(diǎn);
 
  催化燃燒設(shè)備可普遍用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度廢氣的凈化處理,可處理的物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

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