催化燃燒設(shè)備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。
目前對(duì)于環(huán)境污染的治理是各地區(qū)一個(gè)比較關(guān)注的，所以現(xiàn)在催化燃燒設(shè)備被環(huán)保廠家認(rèn)為是比較具有前景的污染技術(shù)之一。隨著各個(gè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)空氣質(zhì)量提升聯(lián)防聯(lián)控的規(guī)劃，各地區(qū)化工企業(yè)的新起會(huì)導(dǎo)致大量的工業(yè)廢氣的排放，揮發(fā)性的污染物VOCS的控制工作已列為聯(lián)防聯(lián)控工作的任務(wù)之一。
催化燃燒設(shè)備的技術(shù)在各種環(huán)保設(shè)備中是具有燃點(diǎn)較低而且還有能耗較低等使用特點(diǎn)，這種設(shè)備可以增加低濃度廢氣的處理速率，在催化反應(yīng)、化工、自動(dòng)檢測和環(huán)境工程控制等具有重要應(yīng)用。但由于催化劑容易中毒，壽命等因素時(shí)期在廢氣處理中的應(yīng)用具有局限性。
因此大力新型催化燃燒催化劑，研制具有大比表面積、低起燃點(diǎn)、空速及抗毒的非貴金屬催化劑，使其能夠在低溫條件下同時(shí)降解多種不同濃度廢物，將成為今后研討工作的。同時(shí)催化燃燒設(shè)備應(yīng)向整體型、節(jié)能型發(fā)展，以降低造價(jià)和使用費(fèi)。
借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，使廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。
催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備與冷凝技術(shù)的結(jié)合使用體現(xiàn)在以下的三個(gè)方面：
1、在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出入口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，這時(shí)水蒸氣會(huì)進(jìn)入冷凝處理階段，在冷凝的過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會(huì)通過方式進(jìn)行收集待處理。
2、進(jìn)入二層冷凝處理階段，也就是在上級(jí)冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝，以提升冷凝處理的效果，在這個(gè)處理的過程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種化工原料可以進(jìn)行收集再利用。這時(shí)前兩級(jí)的廢氣已經(jīng)了充足的冷凝、除霧，在風(fēng)力輸送固體的過程中與吹熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)被收集進(jìn)來進(jìn)行集中的除霧處理。在除霧處理中，會(huì)產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，在此可以進(jìn)行收集和再利用，這時(shí)所有的廢氣都已充足收集。
3、收集到的廢氣會(huì)通過蒸汽換熱器的方式進(jìn)行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理速率，在熱的廢氣催化氧化后，氣體需要進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個(gè)過程可以降低能耗，節(jié)約熱能成本，在利用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應(yīng)處理后，廢氣可以達(dá)到化工企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)，被排放至大氣中，也可將其送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中，利用其攜帶的熱量進(jìn)行干處理，該處理方式可以降低生產(chǎn)的成本。
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