RCO催化燃燒設備性能特點：
1、RCO催化燃燒設備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率不錯。
2、起燃溫度低、節約能耗：RCO催化燃燒設備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設備預熱時間短。節能省電。
3、無二次污染：RCO催化燃燒設備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。
4、余熱回用：處理后的廢氣通過換熱器的作用將熱量留在RCO催化燃燒設備內部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。
5、穩定：RCO催化燃燒設備配有阻火除塵系統、泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。
6、適用范圍廣：RCO催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。可以普遍應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。
RCO催化燃燒設備在使用過程中的注意事項：
1、活性炭脫附溫度在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達到130℃則會引起活性炭自燃。
2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不。
3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的廢氣，以及的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫廠、橡膠廠等行業。
RCO催化燃燒凈化設備可以說是一種較為常見的通過催化反應(無明火)處理污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡單，凈化速率還不錯，節能、無二次污染等優點，催化燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前需要進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
RCO催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和天天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。RCO催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高，碘值高。
RCO催化燃燒設備指利用固體吸附劑，如活性炭、硅膠、沸石和分子篩等，吸附工業廢氣中的污染物，針對不同的廢氣成分，選用適當的吸附劑，當吸附劑達到飽和后將污染物脫附出來，利用催化燃燒技術使工業廢氣中物氧化成二氧化碳和水，從而達到凈化目的的一體機及附屬設備。吸附脫附凈化設備一般由預處理單元、吸附脫附單元、動力單元、催化燃燒單元、熱量交換單元、控制單元及穩定裝置單元等組成。
RCO催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果RCO催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，RCO催化燃燒設備就很容易達到飽和。像這種RCO催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年替換一次，像這種需要經常需要脫附的RCO催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要愈換一次。
催燃燒運行狀態燃空比的調定，催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實現好的催化燃燒效果，燃燒系統就可以得以熱速率，同時又能取得好的排放效果。燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節階段。
