超低排放加熱取樣探頭 取樣管線
超低排放加熱取樣探頭 取樣管線
取樣探頭用途與使用條件
1.用途：采樣裝置，是一種能自行加熱并實施溫控的采樣裝置。該裝置適用于燃燒過程后廢氣氣樣的連續采集。典型的用于電廠煙道、水泥生產過程等含塵、水較高的氧氣采集。
2.使用條件：
a.供電電源：220V AC 50HZ
b.取樣條件：樣氣溫度≤250℃
樣氣壓力：0~1000Pa
含塵量≤200g/M3
c.環境條件：-10—45℃
d.該裝置禁止在有爆炸性氣體環境的場合使用。如在爆炸性氣體環境的場合可使用蒸汽伴熱形勢控頭。
3．結構特點：
（1）結構：裝置由采樣管Φ25x500mm、主腔體、加熱等溫體、粒子過濾器、安裝法蘭套筒、防護罩、溫控器部件等組成。
（2）主要特點：
a、該裝置與樣品氣接觸的部分全部采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料加工制成，高溫條件下抗腐蝕性能力很強。
b、在設計上將溫控器與主體一體化設計，結構緊湊，操作方便。
c、過濾器濾芯更換時可將其從裝置中整體拉出，大大地縮短了維護更換的時間，并降低了勞動強度。
d、該裝置除設有一個樣氣輸出口外，還設有一個可復用的反吹/校準口，在配置時可靈活安排氣路。
4．工作原理：
在抽氣泵的作用下，被測樣品氣由插入樣品壁內的采樣管進入裝置的腔體，經粉塵過濾器流向樣品氣輸出口。取樣過程中樣品氣后勤工作溫度始終處于較高的狀態（溫控器溫控設定值為160℃）使樣品氣重點水不至發生冷凝，從而明顯地改善了過濾器的工作條件，裝置中的溫度控制器的設定取決于樣品氣中的含水量，即取決于樣品氣中水汽的露點值，為確保在此過程中不發生冷凝，設置的溫控值應比其露點值高出20~30℃。裝置中除樣品氣外，還設有反吹校準口，其反吹（清除）是指清潔的壓縮空氣，吹掃附在管筒過濾器外表面的浮塵，將其吹掃回煙道內，校準在此是指系統校準，系統校準不同于一起的校準，系統校準的目的一般地可以確定系統的采樣速率，并由氣路確定或修正系統測量誤差等等，在使用時可酌情選用。
5．主要技術數據：
1．材料：（與樣品所流經的部分）全部為1Cr18Ni9Ti
a．采樣管：1500mmΦ25長度可根據客戶具體需要決定。
b．溫控器：130x160x90(mm)
c．安裝法蘭套筒：同外徑Φ60，安裝孔距Φ130，法蘭外徑Φ160
3．功率：220V AC 125W
4．取樣、反吹校準口：（連接管外徑）
5．溫度設定值：0~160℃
6．過濾保護值：198℃
7．過濾器：Φ30x125
8．密封材料：四氟乙稀
6．安裝與操作：
a．將樣品采集點的煙道壁開孔，其孔徑為Φ60（水平安裝時為Φ60，傾斜安裝則為橢圓孔）
b．將法蘭套筒插入后管徑焊接完成。（注意：1、螺孔的水平面的角向位置；2、為使安裝螺釘能順利拆裝，應保證法蘭盤至煙道壁之間距為60mm）。
c．以4只M10（不銹鋼）螺釘將采樣裝置的主體與法蘭套筒連接為一體。（詳見安裝圖）。
d．連接樣氣管線，反吹/校準氣管線（若不選用可用螺母封堵）。
e．接通電源線（注意：應有良好的接地保護）。
f．打開溫控器前蓋板，將電源開關打開。設定溫控器的溫度值（見溫控器說明書）。待裝置進入受控狀態，操作完成。
g．過濾器的更換，打開溫控器的前蓋，關閉電源。松開防護罩下部的螺釘（只要松開不是拆下），將防護罩向后托出，松開主體后部的釘絲，待溫度低些后，勾著拉環將過濾器拉出更換后，按前述步驟恢復。
7．制造廠的保證：
在遵守使用規則條件下，在制造商發貨給用戶之日起一年內，產品因制造質量不良而發生的損壞或工作不正常時，制造商將無償為用戶修理產品或更換零部件。
