乙烯基防腐玻璃鱗片膠泥施工工藝

耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能，對機械損傷也只限于局部。玻璃鱗片涂料施工工藝性能好。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。玻璃鱗片涂料在日本的應用實例由于玻璃鱗片涂料具有防腐，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有應用。是在各種海洋工程設備、海上平臺、港灣碼頭及船舶應用?，F舉幾個應用實例[5～7。
    過程同時具有腐蝕介質,高煙氣溫度、SO2吸收液固體含量高、耐磨性強、設備腐蝕區域的需求，防腐失效后維護困難等。當前使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結構,鋼和不銹鋼復合結構,但也有大,密封不嚴漏風系數、成本高的缺點。因此,開發和使用涂層具有重要意義,可以用于防腐環境下,減少能源消耗。乙烯基酯玻璃片是一種熱固性聚合物，與環氧樹脂的優耐蝕性和力學性能相結合，同時具有不飽和聚酯樹脂快速固化工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端的乙烯基酯基，中間骨架是一種環氧樹脂。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里由樹脂和玻璃鱗片組成，具有耐蝕性。玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的應用:廢氣脫硫設備。污染物處理設備，如廢氣廢物裝置、水處理設。
    建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。使用方法：鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再施工至規定厚度。在彎角或者形狀處適當加厚度，后用漆罩面1至2道。包裝和保存：本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個月。玻璃鱗片防腐具備哪些特點，玻璃鱗片防腐施工簡單，玻璃鱗片防腐具備了很多的優點。玻璃鱗片防腐大的優點就是用于施工簡單，節省了很多的人力。玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性強修復性好，使用幾年后。破損的地方只需要進行簡單的修復整體性。

玻璃鱗片膠泥產品特性：靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等現象，易于施工質量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，易于施工操作。良好的自流平性――施工中產生的縮孔、刮痕在其固化過程中能夠自愈，易于保證施工質量。性能優――主要力學性能優，與混凝土粘結牢固，不易在粘結面開裂。與混凝土良好的匹配性――具有低的彈性模量和柔韌性，能夠固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。產品系列化――系列化產品能夠適合于干燥面。

    現場配料非常的方便不容易產生介質擴散，可避免腐蝕、分散等有機材料防腐是目前各行各業防腐中使用廣泛的防腐方式，在火力發電廠煙囪的防腐中，在濕煙囪的防腐中采用。目前，火力發電廠煙囪防腐所采用的有機材料涉及種類多，有VEGF鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、VP內襯體系、有機和無機的復合纖維內襯體系、樹脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機高分子材料及聚合工藝，并在其中加入不同的填料，從而達到提高防腐層對基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能。防腐材料現狀由于目前多數采用涂料防腐的煙囪均出現了不同程度的防腐層情況。而合金襯貼板和進口玻璃磚的情況則相對良。
    管道煙氣脫硫裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達180℃。建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。使用方法：鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于sa2.0或st3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。涂抹成1-2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，后用漆面1至2道。玻璃鱗片涂料的性能特點玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性，是防腐耐酸材料。性能穩定，變化率<1%。且化學成分穩定，防腐抗老化，是能耐有機溶液、強酸、弱堿。在生產工藝標準，且其分子結構中氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體無味。故此，乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐、耐酸、耐高溫防腐材。

乙烯基防腐玻璃鱗片膠泥施工工藝