中溫型乙烯基樹脂玻璃鋼鱗片膠泥吸收塔玻璃鱗片膠泥涂裝施工就是吸收塔建造或者修理時對塔體、支撐、噴淋裝件等進行打磨、噴砂等表面處理以后，達到除油污、除銹的要求后再在被涂物進行油漆作業的施工叫做吸收塔涂裝。涂裝前，鋼板的銹蝕等級可分為A,B,C,D4個級別，涂裝處理后的板材必須嚴格達到二次除銹的表面處理及清潔的要求，一般要求在4小時內并應盡快涂漆，避免鋼鐵再度氧化銹蝕，否則需要進行再次的表面處理及清潔施工。根據吸收塔不同部位的職能和以及不同部位的涂料的性能要求，選擇合適的玻璃鱗片膠泥涂料品種及油漆配套方案。涂裝前必須核對所有涂料的品型、顏色、規格和型號是否符合各區域的油漆配套要求，各道涂料的施工必須嚴格按照產品使用說明書及涂裝工藝要求施工。施工前的油漆攪拌必須嚴格按照油漆說明書要求調配均勻，如必須使用稀釋劑一般添加量不超過涂料用量的5%，例如雙組份的涂料，要嚴格按照配比例添加固化劑攪拌均勻并在混合后使用時間內用完。

玻璃鱗片膠泥的特點：

1、耐腐蝕性能好。由于鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、 較低的滲透率。VEGF 鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15 倍，比普通環氧 FRP 高 4 倍

3、 鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度2.5Mpa 。因此 VEGF 鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性

4、耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，VEGF 鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數為 12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境，如電力系統中的 FGD。在某些非正常情況下，FGD 中的某些階段溫度可以達到 200-250℃。了耐熱沖擊性能試驗，即把涂有 VEGF 膠泥的鋼板交變放置在 100℃沸水和 0℃的冰水各 1 小時，經 100 次交變試驗后未能有異常現象出現。

5、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高 2-3 倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為 120mg （CS-17W-500 g 情況下），而受外機械損傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的其擴散趨勢小，易于修復我們進行

6、工藝性較好。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有當場配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能，具有修補性好的特點

中溫型乙烯基樹脂玻璃鋼鱗片膠泥簡介：

高性能耐腐蝕環氧玻璃鱗片膠泥廠家佐涂防腐設備有限公司是民營高科技企業，5年來專注于各類防腐漆研制，目前在國內已設有40多家代理商，是一家能夠系統解決防腐配套設計、施工、售后于一體的專業化公司。公司以生產環氧樹脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高溫漆、丙烯酸漆、玻璃鱗片膠泥涂料，無溶劑環氧陶瓷膠泥，雜化聚合物涂料為主導，主要面向石油、化工、冶金、發電、鐵路、橋梁等領域，目前，公司已取得中石油入網資格，獲得實用型發明專力一項，并獲得多項科學進步獎。“佐涂”涂料主要以研發為主導，滿足客戶需求為目標，恪守“貨真、價真、熱忱、守信”的經營理念，深得客戶信任。因為佐涂涂料的“專一、專注”，給客戶提供了“專業、*、務實”的服務，在國內外已擁有近萬家忠實客戶。佐涂防腐設備有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧！