OM煙囪防腐涂料 施工方案共有9個組成部分：

1、人孔的開設和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開一個1600mm×1600mm的正方形上料孔，待煙囪防腐結束后，還要用混凝土澆注，并按防腐要求將內壁和放灰斗做好防腐工作。

2、擋煙墻的增設。為確保施工的有序和安全，防止旁路擋煙板出現煙氣的泄漏，須在旁路擋煙板和煙囪之間增設一道臨時隔煙墻，隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側用磚混結構砌一座擋煙墻，擋煙墻要牢固密封。待工程結束后應拆除恢復原樣。

3、煙囪筒壁內防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工開始前單獨提供，經業主及材料提供方共同認可并接受以上兩方對施工全過程的監督。監督方法為在升降平臺上安裝2臺可360°旋轉的攝像頭，設在現場的工棚內。

耐化學性試驗，是對酸、堿、鹽、洗滌劑、油脂等工業化學品抵抗能力。漆膜充分干透后浸人規定溫度和濃度的腐蝕介質，試驗結果由失光、變色、起泡、軟化、附著力下降、脫落等來評斷。因化學品的種類繁多，溫度和濃度不同，很難統。除了采用試樣浸漬試驗之外，尚有點滴法、氣熏法、掛板法(有將樣板懸掛于化工廠現場，觀察其對腐蝕氣氛、液體等的耐受力)，視不同場合條件而定。國內外部分檢測標準包括GB／T r763—79(89)《漆膜耐化學性測定法》、GB／T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質的測定》(等效采用ISO 2812—197,4)、ISO 2812—1974(E)《涂層耐液體介質的測定》(除另有規定，浸漬的溫度為23℃±2℃)、DIN53168—1982《抗化學介質穩定性評定》、JISK5400 7．4～7 7耐酸、堿、鹽水、揮發性溶劑浸漬、ASTMD 5065—95(使用棉球蘸溶劑進行擦拭，除了評定涂層耐溶劑性能外，還可評定涂膜固化交聯程度)。OM煙囪防腐涂料