AZ型漿料泵是一種新型、節能紙漿、漿料泵，經實際使用，具有高效、無或少泄漏、抗堵塞性好、運行平穩、可靠性高、結構緊湊等特點，我公司在產品設計中，執行AP610(第十版)-VDMA24297(重型)標準和DN24256、|S02858、GB5662-85標準，是TWZ和ZBJ等漿料泵的更新產品。

ZA型耐腐蝕漿料泵適合輸送低溫或高溫、中性或有腐蝕性、淸潔或含有固體顆料、有毒及易燃易爆的介質。主要用于化工、石油化工、煉鋼廠發電廠、造紙、紙漿及醫藥、食品、制糖等行業。

AZ型化工用耐腐蝕紙漿漿料泵型號意義：

AZ型化工用耐腐蝕紙漿漿料泵結構圖及型譜圖：

AZ型化工用漿料泵結構圖

AZ型化工用漿料泵型譜圖

WSJ型新型無堵塞紙漿漿料泵安裝和操作說明：

一、安裝

1.安裝使用前,請仔細閱讀《安裝使用、維護手冊》

2.管道重量必須另外支撐,泵不得承受管道的重量和其它扭力

3.46#潤滑油量應近控制在油窗兩油位線之間。每運行1500小時,需要更換潤滑油。

4.對于新安裝的實行改革路和儲罐應沖洗干浄,防止有固體物質進入機械密封影響密封效果和壽命。

二、起動與停車

1.起動前準備

a.用手撥動機風葉,葉輪應無卡磨現象、轉動靈活;

b.打開進口閥門,關閉出口閥門,并排除泵內空氣,使其充滿液體;

c.用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封面;

d.點動電機,確定轉向是否正確。

2.起動與運行

a.全開進口閥門,關閉出口管路閥門

b.接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調節到所需工況;

c.注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏<3滴/分,檢查電機軸承處溫升≤70°C,如發生異常的情況,應立即停車檢查其原因

3.停車

a.逐漸關閉吐出管路上的閥門,切斷電源;

b.關閉進口閥門;

c.如環境溫度低于0°C,應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵;

d.如*停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。

三、泵的維護與保養

1.運行中的維護和保養

a.進水管路必須高度密封,不能漏水,漏氣;

b.禁止泵在汽蝕狀態下*運行;

c.禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流*運行;

d.定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行;

e.泵在運行中應有專人看管以免發生意外

f.泵每運行500小時應對軸承進行加油;

g.泵進行*運行后,同于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢査,必要時可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年;

h.機組在運行岀現故障時,可按后表提供的方法排除,若不能排除時,切不要隨意拆卸杋組,請及時與我公司維修部門或特約維修點聯系。

2.機械密封維護與保養

a.機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

b.嚴禁機械密封在干磨磨情況下工作。

c.起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。