鋼鐵廠是指生產鋼鐵的廠子，由于舊中國的近代鋼鐵工業基礎薄弱，產量低，品種少，質量差；部門結構和地區分布很不平衡。

供水要求 ①水量：鋼鐵廠用水量大，供水不能間斷，為保證供水量，要有充足的水源。一個由燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要生產車間和相應的輔助車間組成的鋼鐵聯合企業，每噸粗鋼的總用水量，一般為80～220米。在生產過程主要因蒸發損失的水量甚少，每噸鋼約為3.0米。如將用過的水盡量回收再用，可以大量減少新水的供給量。采用循環供水措施后的較先進指標，每噸粗鋼的新水用量約為10米左右。大多數工廠的水源為江、湖和大型水庫等地表水，也可部分或全部用地下水。沿海設置的廠可部分用海水。

鋼鐵廠工業用水電磁流量計主要用于鋼鐵廠用水的計量,我們選擇四氟襯里和316L電極,同時我們還有鋼鐵廠靶式流量計和鋼鐵廠蒸汽流量計應用于現場工況.

廈門精川JCEF型環保水處理電磁流量計,污水處理流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。 

鋼鐵廠工業用水電磁流量計信號輸出晃動大體上可歸納為五個方面故障原因，它們是：
1、流動本身是波動或脈動的，實質上不是電磁流量計的故障，僅如實反映流動狀況；
2、管道未充滿液體或液體中含有氣泡；
3、外界雜散電流等的電磁干擾；
4、液體物性方面（如液體電導率不均勻或含有較多顆粒/纖維的漿液等）的原因；
5、電極材料與液體匹配不妥。

 污水電磁流量計檢查程序:

 如上圖所示是檢查電磁流量計信號輸出晃動的流程。先按流程全面考慮作初步調查和判斷，然后再逐項細致檢查和調試排除故障。
  流程所列檢查順序的先后原則是：
1、可經觀察或詢問了解毋須較大操作的在前，即先易后難；
2、按過去現場檢修經驗出現頻度較高而今后可能出現概率較高者在前；
3、檢查本身的先后要求。若經初步調查確認是后幾項故障原因，亦可提前作細致檢查。

鋼鐵廠的生產工序幾乎都需要用水。水用于冷卻設備構件、產品、副產品和其他介質如潤滑油等，還用于洗滌產品或含煙塵氣體，剝離鋼板表面氧化鐵皮、粒化冶金渣和輸送物料，制備酸洗液和乳化液等溶液，以及用于生產蒸汽等。