詳細介紹
一、簡介:
ZCK蒸汽電磁閥是進行氣動開關(guān)控制的執(zhí)行機構(gòu),常用作壓縮空氣管路的通斷開關(guān);它不僅能和脈沖氣流,應用于脈沖信號發(fā)生器配套,產(chǎn)生脈沖氣力輸送線上;也適用于其他以壓縮空氣為介質(zhì)的氣動自控線上;廣泛應用于建材、化工冶金、水泥、塑料、糧食等部門;
二、工作原理:
ZCK蒸汽電磁閥通電時,連桿被提升,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,副閥打開。由于副閥被開啟,主閥閥杯上部的壓力流體被排出,因此主閥閥杯下部的壓力比上部高,這樣下部的壓力將主閥閥杯向上推開。主閥被打開后,上下壓力相等,閥杯在電磁力、上下壓力作用下,置于平衡狀態(tài),閥門開通。斷電時在銜鐵自重及返回彈簧作用下,關(guān)下副閥,副閥關(guān)閉后,隨之主閥閥杯上部的壓力升高而將主閥閥杯壓下,達到斷流密封作用,閥門關(guān)閉。
常閉型:電磁閥正常在關(guān)閉狀態(tài)下。當線圈通電,產(chǎn)生電磁力將活動鐵芯吸上,閥口開啟,呈通路狀態(tài)。當線圈斷電,磁場消失,活動鐵芯復位,呈關(guān)閉狀態(tài)。
常開型:電磁閥正常在開啟狀態(tài)下。當線圈通電時,產(chǎn)生磁力,銜鐵在磁力作用下下移,閥門關(guān)閉。當線圈斷電后,磁力為零,由于彈簧作用上升,主閥打開,閥門開啟。
三、安裝與維護:
1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向*。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%|10%波動范圍內(nèi)正常工作。
3、電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。
5、當電磁閥發(fā)生故障或清洗時,為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行,應安裝旁路裝置。
6、接管時注意,密封材料不可使用過量,如螺紋連接時,接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的有效長度,并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱,自螺紋2牙處開始纏繞密封帶,否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。
7、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下,建議把閥前后管子用支架或其它方式固定,以防電磁閥工作時引起振動。
8、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準備試驗工序完成后,須通入流體試動作3~5次,確認正常后方可投入正式使用。
9、與電磁閥相關(guān)的電源控制線路及設施,如繼電器、開關(guān)和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動,電氣回路要接入相應的保險線,作為電氣回路的保護,否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。
四、技術(shù)參數(shù):
工作介質(zhì) | 煤氣,空氣等 | - | ||||||||||||
公稱溫度℃ | ≤60 | - | ||||||||||||
公稱壓力 (MPa) | 1.0 | - | ||||||||||||
工作壓差 (MPa) | 0.05~1.0 | 0.1~1.0 | - | |||||||||||
電源電壓 | AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨 | - | ||||||||||||
使用壽命 | 按JB/T7352-94規(guī)定 | - | ||||||||||||
額定流量 系數(shù)(KV) | - | |||||||||||||
泄漏量 (ml/min) | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 | - | ||||||||||||
公稱通徑 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||
功耗(VA) | 40、30 | 30 |
五、外形尺寸:
公稱通徑 DN | 內(nèi)螺紋連接 | 法蘭連接 | |||||||||
外形尺寸 | 內(nèi)螺紋 | 外形尺寸 | 法蘭尺寸 | ||||||||
H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | n-d | |
15 | 153 | 92 | 1/2 | 175 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4 -Φ14 |
20 | 153 | 92 | 3/4 | 180 | 150 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4 -Φ14 |
25 | 153 | 110 | 1 | 195 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4 -Φ14 |
32 | 176 | 120 | 11/4 | 205 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4 -Φ18 |
40 | 176 | 140 | 11/2 | 220 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4 -Φ18 |
50 | 192 | 162 | 2 | 235 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4 -Φ18 |
65 | - | - | - | 250 | 290 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4 -Φ18 |
80 | - | - | - | 260 | 310 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
100 | - | - | - | 290 | 350 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |